刨床安全操作规程的主要内容(大全7篇).docx

欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com小编整理了刨床安全操作规程的主要内容 7 篇，欢迎大家参考借鉴。刨床安全操作规程的主要内容 1 篇1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当、油路畅通、油标(窗)醒目，油杯、油线、油毡等清洁。3.检查各手柄作用是否灵活，安全装置是否齐全可靠，电器开关、旋或是否置于停止或所需要的位置上，撞块和限位开关位置是否正确紧固。4.先开动检查发电机组和油泵，再进行空运转 10min 左右，确认润滑、传动、液压、电器系统、传动机件、进对机构、换向装置等正常后，才能开始工作。5.校正工件时不得用金属物猛打工件，或用刀架推顶，对床身、刀架、工作台及各处手柄严禁敲打。6.正确选用和安装刀具，禁止用机动对力或上刀，经常检查刻刀的紧固情况。7.调整工作行程时，应注意不使工作台溜出齿板以外。横梁如要升高，应先下降再升到需要的高度，下降时要先降到比要求高度稍低些，再上升到要求的高度。8.在用垂直刀架切断工件和用倒刀架向下加工侧面时，应保证移动距离不得切伤工作台。不用的垂直刀架应分置在立柱两边，侧刀架不用欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com时，应放置在最下端。9.当加工宽度超出工作台的工件时，工作会心对工作台中心的偏移不得大于工作台宽度的 1/4。10.工作中经常注意各部运转电器、润滑、声响等情况，保持各互锁、限位、进给、换向等机构准确可靠，发现异常现象，立即停车检查处理。11.运转时禁止变速，刀具未退离工件前，不得停车。12.继续加工未完成的工件时，应认真检查各手柄、电器开关、旋或是否在所带位置上，工件、刀具装央是否紧固，斑块、限位开关位置是否正常，是否紧固牢靠等情况，确认正常后，再进行工作。13.工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各操作手柄置于空档，各电器开关置于零位，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。14.认真填写日常点检卡和交接班记录。刨床安全操作规程的主要内容 2 篇1、工作前要穿戴好劳动保护用品，长发必须在工作帽里，操作中不许戴手套。2、工作时要站在工作台的侧面，同时在滑枕最大行程内不得站人，防止切屑和工件掉下伤人。3、机床运转时，禁止变速，清除切削，调整机床和离岗等。4、工作中发现设备有故障时要停机，通知有关人员排除。5、工件、刀具要装卡牢固。小刀架进刀后锁紧螺丝钉要及时紧固，欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com防止工件移动，刀具折断伤人。6、清除切屑要用刷子或钩子，不能直接用手操作或用嘴吹。7、工作台快速移动时应脱离开离合器或把手以防手轮移动伤人。8、徒工操作师傅要监护，工件摆放要平稳放牢。9、使用砂轮和吊车时，要按有关安全规定去做。刨床安全操作规程的主要内容 3 篇(1)开车前，须将行程挡铁位置调节适当和坚固，检查各部位的保险、防护装置是否安全可靠，台面上不许摆放任何杂物。(3)开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面，不准站在台面上，更不准跨越台面，严禁有人在两头护栏内通过，多人操作时需由一人指挥，注意配合协调。(4)工件装卸上下及翻转要注意锐边毛刺，要有相应的安全措施。起吊工件要和天车工及挂钩人员密切配合。(5)正式开车前，应将行程挡铁位置调节适当和坚固，开车后若重新调节行程挡板，测量工件，清除铁屑，都应停车。(6)操作开关按钮时，要准确无误，他人不许乱动。(7)单臂刨加工超宽工件时，要加安全挡板，并注意现场是否有障碍物。未加工完毕的工件，须在工件下部加千斤顶顶住。(9)机床要有专人负责管理，按时检修和维护。刨床安全操作规程的主要内容 4 篇欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com.工件必须卡紧，刨销前应先将刨刀升高，方准开车。.刨销前要先调整好刨刀位置，避免吃刀过大。.牛头刨的操作人员必须站在工作台两侧，其最大行程内不准站人，严禁头或手伸进刀具行程内检查工件。.龙门刨的床面上严禁站人或堆放物体，床面伸出部分和单臂龙门刨的侧面应装置防护栏杆。.刀架螺丝要随时紧固，以防刀具突然脱落，刨刀不宜伸出过长。.切削过程中发现工件松动或位移时，必须停车找正紧固。刨床安全操作规程的主要内容 5 篇1、经考试合格并持有该设备操作证者，方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能，严格遵守有关安全注意事项，按规定穿戴好劳保着装。2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当。3、检查刀刃具是否锋利，装夹是否牢靠，各部螺栓（特别是主轴螺栓）、刀刃具压帽有无松动；检查防护装置是否齐全完整，皮带轮、皮带有无异状；各操纵手柄、手轮、升降装置、导轨、电气各部是否完好灵活；并空运转 35 分钟，确认各部正常后才