安全点检管理制度.docx

安全点检管理制度为进一步细化安全管理，及时发现和消除不安全因素，杜绝和减少事故的发生，根据分公司安全点检实施办法，结合*生产实际，制定本制度。安全点检主要是通过各级人员的安全点检，找出作业现场存在的不安全行为及不安全状况，及时落实整改，达到纠正不安全行为，消除不安全状况的目的。分厂安全点检工作的开展，将与安全确认制有机结合起来，并贯穿于职业健康安全环境管理体系运行及安全生产标准化和“无伤害班组”建设等日常安全工作之中。安全点检分为管理人员点巡检、安全专职人员日常点检以及班组点检三种形式。本制度适用于*。二、安全点检的内容及方法（一）安全点检的主要内容：1、个体防护用品的穿戴情况 安全帽、防护眼罩（眼镜）、工作服、工作鞋、耳塞等是否根据现场要求正确佩戴。高处作业是否正确使用安全带。特殊场所是否按特殊要求佩戴使用特殊个体防护用品。2、按章作业情况 员工对规章制度的了解掌握程度、对制度的遵守、标准的执行情况。员工是否使用有缺陷的工具、设备、采用不安全的作业方法，或者用手或身体其它部位代替工具。员工是否有时不用、错用或者使用不符合现场要求的个体防护用品或安全用具。在悬挂的重物下、转动轴旁、台架下是否有人站立或作业，在行驶的车辆、运转的设备上是否有人爬上爬下。生产作业现场是否有人嬉戏打闹，作业人员的注意力是否集中。人工搬运物料有无超重或装得太满等不安全现象。3、设备、设施的安全状况 设备是否带病运行。设备的零部件是否有松动、脱落现象。设备上的防护装置是否完好，是否被拆除或者不起作用。钢梯、平台等是否有开裂和脱焊现象、平台护栏是否符合标准。建构筑物的基础有无下沉、开裂，主体结构有无位移、开裂、倾斜等现象。4、检修、大修作业安全措施的落实情况 是否制定了相应安全措施，措施落实是否到位。整个作业过程安全确认是否到位。设备检修挂牌制度是否严格执行。互保对子是否落实。5、生产作业现场 现场物料、工器具摆（存）放是否规整，有无妨碍操作和通行，废料是否及时进行了清理。因生产需要所设的坑、沟、池等是否有围栏或盖板。容易发生人身事故的场所、设备或设施，是否悬挂了安全警示标志。电气线路敷设是否合理、有无裸露现象。现场照明是否充分。6、易燃易爆、有毒有害场所 相关制度是否健全。灭火器材、消防设施的配置是否满足有关要求。电器及线路的防爆是否符合要求、防雷设施是否有效，警示标志牌是否醒目等。紧急照明系统是否时刻处于应急状态。检测报警装置是否灵敏可靠。通风设施是否完好。消防、应急疏散通道是否畅通。是否按期开展应急演练。7、特种设备 起重机械的安全装置、各控制器是否灵敏可靠。钢丝绳有无腐蚀、磨损、拧扭及受压变形。滑轮组有无裂纹及严重磨损。吊钩有无严重磨损及裂纹。露天吊车夹轨器是否正常。相关连锁装置是否齐全有效。压力容器、起重机械等是否按期进行了检测检验。压力容器的安全阀、压力表是否按期校验。安全阀、压力表、水位计是否灵敏、可靠。8、机动车辆 车辆的灯光、喇叭、制动等是否齐全有效。车辆的维护保养、出车三检是否按规定执行。车况是否良好。9、安全教育培训、安全活动的开展情况。10、新设备、新工艺投入运行前安全措施的制定与落实等。11、职工的精神状态。12、其它情况。