滚动轴承故障的主要形式与原因.docx

《滚动轴承故障的主要形式与原因》讲解了滚动轴承可能出现的一系列损坏问题，涵盖了因装配不当、润滑不良、异物侵入、腐蚀及过载等原因造成的提前损毁情况。文章指出，即使在良好安装、润滑与使用维护情况下，滚动轴承长时间工作后会出现疲劳剥落、磨损等问题进而无法正常运转，并且详述了几种主要的故障表现及成因：第一种故障表现为交变载荷引起的滚动面层下形成的裂纹导致的表面疲劳剥落坑并逐渐形成较大面积剥落；其次，文中阐述尘埃等外来物体介入以及缺乏足够的润滑油使接触界面受损产生严重磨蚀，增加了运转过程中的游隙和降低了机械精准度；对于静止状态下的设备，文中解释微小振动造成的接触点间细微摩擦会形成特定形态的磨痕，此即所谓的“微振磨损”现象；塑性变形也是由过大冲击或额外的热力所诱发的问题之一，会在滚道面上产生压痕并且引发后续结构损伤；另外提到，在水分或酸碱物质入侵时会产生金属锈迹或者当内部电流通过引发电击伤损害；当载荷超出设计范围或热加工处理不适当造成应力集中，则可能引起组件破裂；胶合问题同样重要，它是在高摩擦条件下瞬间产生高温致使材料粘黏；最后，提及由于错误组装操作导致保持架变形，从而影响整体机构正常运行。

《滚动轴承故障的主要形式与原因》适用于各类机械设备中负责设计、安装、维护、检修的工作人员，包括机械师、工程师等。同时适用于所有包含滚动轴承作为关键零部件的领域，如交通运输业（汽车、火车、飞机等）中轴承支撑转动部件的部分；工业制造装备，像各种电机、泵体等传动设备，这些行业中人员需要深刻理解滚动轴承常见故障的根源以确保设备的长期可靠运作并及时采取有效的维护措施预防故障发生。这对于提升产品质量和降低生产成本有至关重要的意义。