液下泵检修维护.docx

液下泵检修维护四川特种设备 2023-08-14 23:05 发表于四川图片图片液下泵检修维护1、总则1.1 适用范围本规程适用于 API 标准中 VS4、VS5 型立式液下泵的维护及检修。1.2 结构简述地下槽泵为单级单吸液下式离心泵，其主要零部件由泵体、泵盖、底板、泵节、泵轴、叶轮、轴套、联轴器、轴承、支撑轴瓦等零部件组成。2、完好标准2.1 零、部件2.1.1 零、部件齐全完整，质量符合要求。2.1.2 基础、机座牢固完整，质量符合要求。2.1.3 管线、阀门、支架安装合理，标志分明，符合技术要求。2.1.4 防腐符合要求。2.2 运行性能2.2.1 设备运转平稳无杂音，电流不超过规定值。2.2.2 压力、流量平稳、各部温度正常。2.2.3 认真执行“五定”、“三级过滤”润滑管理制度。2.2.4 设备出力能力达到铭牌规定或满足生产需要。2.3 技术资料2.3.1 技术档案齐全，数据准确可靠。2.3.2 随机合格证、产品使用说明书齐全。2.3.3 设备总装图和易损件图齐全。2.3.4 运行记录齐全。2.3.5 检修及验收记录齐全。2.3.6 维护检修规程，操作规程齐全。2.4 设备及环境2.4.1 设备清洁，表面及周围无灰尘、油垢和杂物。2.4.2 设备及附属管道无跑、冒、滴、漏。3、设备的维护3.1 日常维护3.1.1 检查设备有无异常振动或声响。3.1.2 检查压力、流量和各部温度是否正常，并做好记录。3.1.3 认真执行“五定”、“三级过滤”润滑管理制度。3.1.4 经常检查填料密封，填料泄漏超过规定及时更换。3.1.5 经常检查各部连接螺栓有无松动现象或因松动而产生的松动。3.1.6 检查轴套冷却水管是否畅通。3.1.7 检查各部密封点有无跑、冒、滴、漏现象。3.1.8 每班做好设备的整洁工作。3.2 定期检查内容3.2.1 没月向轴承箱内注入润滑油一次，三个月清洗换油一次。3.2.2 每月对泵进行一次全面检查运行。3.3 常见故障处理方法常见故障处理方法见表 2.现象原因消除方法现象原因消除方法消耗功率过大1.填料压得过紧 2.叶轮与壳体摩擦3.电机轴线与泵轴中心线偏移 4.泵轴弯曲或倾斜1.调整填料压盖 2.调整轴向间隙 3.找正联轴节 4.调整或更换泵不出液1.吸入管或进口堵塞 2.液面低于工作叶轮3.管道中含有空气 4.电机转向不对1.消除堵塞现象 2.向罐内注满液体3.排除管道内气压 4.改变电机转向流量不足1.叶轮磨损2.进出口管道堵塞 3.叶轮密封磨损过大 4.叶轮脱落1.更换叶轮2.清洗进出口管道 3.更换密封环 4.重新装配泵振动有杂音1.电机中心线与泵轴中心线不同心 2.叶轮与泵体摩擦 3.轴承间隙过大4.轴弯曲 5.叶轮磨损、腐蚀、转子不平滑1.找正两轴中心线 2.调整轴向间隙3.更换轴承4.校直 5.更换叶轮或转子找平衡轴承过热1.轴承装配不合理 2.轴承箱缺油或油质差 3.轴承磨损或腐蚀 4.电机轴与泵轴不知同一中心线上1.重新装配2.清洗轴承，加油或更换油品 3.更换轴承，解决泄漏4.校正两轴中心线3.4 紧急情况停车遇到以下情况之一者应立即停车：a.当液下泵有异常响声时。b.当罐内液面低于液下工作叶轮时。c.当电机电流超过额定值下降时。4、检修周期和检修内容4.1 检修周期检修周期见表 3.当泵功率小于 20kw 时无大修，改中修内容为大修。检修类别小修中修检修周期，月36124.2 检修内容4.2.1 小修4.2.2 检查紧固各部螺栓。4.2.3 检查更换填料。4.2.3.1 检查清洗冷却水管道。4.2.3.2 更换润滑油（脂）。4.2.3.3 找正联轴器，更换易损件。4.2.4 中（大）修。4.2.4.1 包括小修内容。4.2.4.2 解体检查各零、部件的磨损、腐蚀程度，予以修复或更换。4.2.4.3 测定叶轮的静平衡及转子的晃动量。4.2.4.4 检查轴承的磨损情况，必要时进行更换。4.2.4.5 检查调整叶轮密封环、轴套、衬套等各部间隙，磨损严重时更换。4.2.4.6 除锈防腐。5、检修方法和质量标准5.1 泵壳与泵盖泵壳与泵盖不应有裂纹、砂眼、夹渣等缺陷。壁厚及各部加工精度符合要求。5.2 底板（泵座）5.2.1 底板应无裂纹，表面光滑平整。5.2.2 泵体、轴承座、泵盖及轴套组装时保持同轴度在0.05mm 范围内。5.3 泵节泵节端面应与管中心线垂直，与管中心同轴，同轴度为0.04mm。5.4 泵轴5.4.1 泵轴不应有裂纹、腐蚀等缺陷。5.4.2 泵轴材质和各部尺寸偏差符合图样，轴颈的圆度和圆柱度为 0.04mm。5.4.3 安装叶轮和装配轴节处的轴颈，其表面粗糙度为 3.2；装配滚动轴承处轴颈，其表面粗糙度为 1.6.5.4.4 泵轴直线度为 0.05mm/m。5.4.