技能培训课件-油品的安全储存.doc

油品的安全储存 第一节油品的储存管理 一、库存油品的检查 司泵巡线员必须每天进行巡回检查，一般情况下，应有两人参加。新建与大修的油罐，装油第一周每天应检查两次，对焊缝、附属设备要特别注意观察。检查的情况，应认真记于“巡检记录”内。检查中发现的问题要及时报告和处理。库存油品储存检查要点如下。 1、油罐技术状况是否良好（按油罐安全检查要求进行）； 2、装油前，油罐是否洗刷干净，罐内有无锈蚀、残余油品及其他异物； 3、油罐是否按规定安全容量充油； 4、呼吸阀压力控制是否适当，油气压力计的负压力是否超过规定值； 5、阻火器、呼吸阀、呼吸管道、放水阀、防尘帽等附属设备是否冻结或堵塞； 6、管、罐、阀及其接头、焊缝有无渗漏； 7、油罐周围有无渗水、积水现象； 8、油罐周围有无油迹、罐底沥青是否稀释流出，罐底有无渗漏油现象； 9、定期检查罐内是否有水分杂质； 10、是否定期检查油品的质量情况； 11、计量台帐是否与存油品种数量相符，配备的工具是否齐全，设备是否完好； 12、是否按规定定期测量油罐存油情况，并与上次测量情况进行对比分析； 13、是否有两人以上共同检查。 二、库存油品的测量 为了防止油品损失和准确掌握数量，应对油品进行定期测量，随着储存条件、方法的改变，测量的时机有些不同。通常的做法是： 1、新建或刚修理过的油罐，在装油后的第一周内，每天至少测量二次。 2、每次收发油前后必须进行测量。 3、每月底前将全库罐装油品普测一次，并编制“盘库表”，上报库存。 4、不动转油罐必须每三天测量一次，并将测量记录登记入“油罐动态分户帐”。 5、发现油罐、管线有异常现象时，应增加测量次数，防止发生漏油、跑油事故。 6、每次测量后，要如实汇总，按时上报，并及时账，不准在帐外存油。 第二节油品库内倒罐的作业程序 1、下达任务 （1）库存油品需库内倒罐时，应报上级主管部门，待同意后再进行倒罐作业； （2）倒罐作业前，油库主任召集安全员、计量员、司泵巡线员，明确交待任务，严密组织分工； （3）计量员填写《油品输转收发作业通知单（作业票）》，由油库主任签发； （4）计量员组织实施作业。 2、作业前的检查 （1）所有作业人员是否到位，是否按规定着装、使用劳动保护、安全防护用品； （2）各场所通讯是否畅通； （3）是否根据接收油品的品种、牌号，已测量接收油罐和放空罐内的存油数量，并做好记录； （4）供水、供电设备是否完好，作业工艺流程上所有设备是否正常，阀门开闭是否正确； （5）消防器材是否到位，放置是否妥当，技术状况是否良好； （6）收发油罐的呼吸管路是否畅通，呼吸管路上阀门是否已打开； （7）启用新管、新罐或经检修后的管、罐前，是否经过严格的质量验收，对不用的管道、阀门和支管管头，是否用盲板堵死； （8）上述检查完成后，由各作业负责人向油库主任报告检查结果。油库主任还必须亲自复核以下情况：罐区作业人员报告的本次收发油罐编号与作业方案是否一致；司泵巡线员报告的输油作业流程及沿途开启阀门与作业方案是否一致。 3、测量 计量员测量倒转各罐和放空罐内存油数量，填写《油罐计量动态表》，并报告油库主任。 4、倒罐 （1）准备就绪，经检查无误后，油库主任下达倒罐命令； （2）司泵巡线员打开倒转各罐罐前阀门。司泵巡线员按照操作规程，启动油泵，先将放空罐内同品、同牌号油品泵送到倒入罐内，然后进行油品倒罐作业； （3）指定计量员观察倒入罐液面上升情况，司泵巡线员巡查管线、阀门等有无异常现象，发现问题，立即报告油库主任，及时处理； （4）倒入罐油面即将上升到规定高度前，负责观察的计量员应及时报告油库主任准备停输。如采用自流倒罐，罐内应留出管线放空的容量； （5）接到油库主任停输命令后，司泵巡线员停泵，计量员应当密切注意倒入罐内油面上升情况，防止溢油。放空完毕，油库主任通知各岗位作业人员关闭所有阀门并上锁。 5、收尾工作 （1）待到静置30分钟后，计量员测量接收油罐、放空罐的油高、水高、油温、密度、核算收发油数量，填写《倒罐损溢表》； （2）作业人员填写本岗位各种作业记录和设备运行记录。计量员填写完成《油品输转收发作业票》，经油库主任签字后，交统计员留存； （3）各岗位作业人员负责清理本岗位作业现场，整理归放工具，撤收消防器材，擦试保养各种设备，清扫现场，切断电源，关锁门窗。