设备使用、维护保养、润滑规程.docx

设备的正确使用和精心维护是设备管理工作中的重要环节。设备使用期限的长短、生产效率和工作精度的高低。虽然取决于设备本身的结构和精度性能，但在很大程度上也取决它的使用和维护保养情况。正确使用设备可以保持设备的良好技术状态，防止发生非正常磨损和避免突发性故障，延长设备使用寿命，提高使用效率。而精心维护设备则起着对设备的“保健”作用，可以改善技术状态，延缓劣优进程，消灭隐患于萌芽状态，从而保障设备安全运行，提高企业的经济效益。因此，凡是主要生产设备必须制定使用与维护规程，操作人员必须熟悉使用维护规程，以确保各项措施的贯彻执行。设备使用规程1新工人在独立使用设备前，必须经过对设备的结构、性能、安全操作、维护要求方面的技术知识教育和实际操作、安全教育、必须进行技术和使用维护知识的考核，合格者获得上岗证后可独立使用设备。2设备使用应严格岗位责任，实行定人定机制，以确保正确使用设备和落实日常维护工作。3对设备使用单位“三好”要求：1）“管”好设备：操作者应负责保养好自己使用的设备，未经领导同意，不准其他人操作使用。2）用好设备：严格贯彻操作维护规程和工艺规程，不超负荷使用设备。禁止不正确的操作。3）修好设备：设备操作人员要配合维修人员修理设备，及时排除故障，按计划维修设备。4对操作人员基本的“四会”要求：1）会使用：操作者应先学习设备操作维护原理，熟悉设备性能、结构、传动原理，弄懂加工工艺和工装刀具，正确使用设备。2）会维护：学习和执行设备维护、润滑规定，上班加油，下班清扫，经常保持设备内外清洁，完好。3）会检查：了解自己所用设备的结构、性能及易损零件部位，熟悉日常点检，完好检查的项目，标准方法，并能按规定进行日常点检。4）会排除故障：熟悉所用设备特点，懂得拆装注意事项及鉴别设备正常与异常现象，会作一般的调整和简单故障的排除。自己不能解决的问题要及时报告，并协助维修人员进行排除。5.设备操作者的“五项纪律”要求：1）实行定人定机，凭证使用设备，遵守安全操作规程。2）经常保持设备整洁，按规定加油。保证合理润滑。3）遵守交接班制度。4）“管”好工具、附件、不得遗失。5）发现异常立即停止检查，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。设备维护保养规程设备的维护保养是操作人员为了保持设备的正常技术状态。延长使用寿命所必须进行的日常工作，也是操作人员的主要任务之一。1设备的维护必须达到的“四项规定”的要求：1）整齐：工具、工件、附件放置整齐，设备零件及安全防护装置齐全，线路、管道、完整。2）清洁：设备内外清洁无黄泡。各滑动面、丝拱、齿条等无黑油污，无碰伤，各部位不漏油，水，电；切削垃圾清扫干净。3）润滑：按时加油、换油，油质符合要求，油壶，油枪，油杯、油嘴齐全。油毡、游线清洁，油标明亮。油路畅通。4）安全：实行定人定机和交接班制度，熟悉设备结构遵守操作维护规程。合理使用、精心维护、监视异状、不出事故。2.设备操作维护规程：1）设备开动前应清理好工作现场，并仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活、安全装置是否齐全可靠。2）检查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否畅通并按润滑图表进行润滑工作。3）检查工位胎具是否完好无损，工件装夹是否牢固以免因松动甩出造成事故。4）变速时，变速手柄必须转到指定位置。5）不得再敲打核心已卡紧的工件，以免损伤机床精度。6）保持润滑工具及润滑系统的清洁，不得敞开油箱、油眼盖以免灰尘铁宵等异物进入。7）机床开动时，必须盖好电器箱盖，不允许有污物，水，油进入电机或电器装置内。8）设备外露基准面或滑动面上不准放工具，产品等。以免碰伤而影响设备精度。9）严禁超性能，超负荷使用设备。10）采取自动走步时，要调整好限位器，以免超越行程造成事故。11）设备运行时，操作者不得离开工作岗位，并注意各部位有无异音、异味、发热和震动，发现故障应立即停机排除故障。12）设备在更换工装、装卸工件对设备进行调整清洗或润滑是，都必须停车并切断电源。13）设备上的安全防护装置不得随意拆卸，以免发生设备和人身事故。14）维修或调整设备时，要正确使用拆卸工具，严禁乱敲乱拆。3.设备日常维护保养规程设备日常维护包括每班维护和周末维护，由操作者进行。每班维护要求操作者在每班生产中必须做到：班前对设备各部位进行检查，并按规定加注润滑油。按规定的点检项目在检查后记录到点检卡上，确认正确后才能使用设备，设备运行中要严格操作维护规程，正确使用设备。注意观察其运行情况，发现异常要及时处理，操作者不能排除的故障应通知维修工人检修。下班前用 15 分钟左右时间认真清扫擦拭设备，并将设备状况向交班组长汇报，协助组长办理交接班手续。周末维护主要是要求在每周末和节假日前，用 12 小时对设备进行较彻底的清扫，擦拭和涂油，并按设备维护“四项要求”进行检查，予以考核。4、设备定期维护保养规程