特殊安全操作规程.doc

一、压力容器安全操作规程 01 压力容器操作人员须持有质监部门发放的安全操作许可证方可上岗，非持证人员不得操作压力容器。 02 实行安全操作持牌制度，在一些关键的操作装置上挂牌，牌上要有明显的标记或文字说明装置的操作程序与状态，包括阀门的开关方向及其它注意事项。 03 容器运行前应检查容器的安全附件（包括压力表、安全阀、温度计、液位计等）是否处在完好状态，经确认完好后，方可开机。 04 容器操作人员必须按容器使用的工艺条件进行操作，防止过载。 05 容器运行过程中，应时常检查温度、压力、液位等是否在安全操作规定范围内，并严格按工艺条件控制，运行过程中，操作人员不得擅自离开岗位。 06 在容器使用过程中，还应注意检查容器连接部位有无泄漏，渗漏现象，以及与其相连的管道有无震动、磨损，如生产上述现象，须及时修理并上报。 07 压力容器每次使用后，应做好运行记录，包括设备运行时间、运行状态，如有检修，则应做好检修记录，包括检修原因、部位、日期等。 08 压力容器须按规定定期检验，安全阀每年校验一次，压力表每半年校验一次，并将校验记录存档。 二、旋臂吊安全操作规程 01 工作前必须戴好安全帽，严格检查各种工具、索具是否完好可靠，不准超负荷使用。 02 多人操作要有专人负责指挥，统一信号要交代清楚，严格按总指挥命令或信号工作。 03 起吊工作物，应先检查捆绑是否牢靠，绳索经过有棱角快口处应设有衬垫，然后试吊离地面0.1米，经检查确认稳妥可靠后方能起吊。 04 起重区域周围严禁非工作人员通过。 05 在起重物件就位固定以前，不得离开工作岗位。不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。 06 吊物悬空时，禁止在吊物或悬臂下停留或通过。 07 吊装结束，吊钩升起高度至2米以上。 三、气瓶的安全操作规程 01 每个气瓶必须装设二个防震橡胶圈。 02 气瓶附件失效或缺损，阀门螺杆滑丝时应停止使用。气瓶应直立着安放并采取固定措施，以免跌倒发生事故。 03 禁止使用没有减压阀的气瓶。 04 气瓶中的氮气不允许全部用完，至少应留0.05MPa的剩余压力。并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。 05 开启阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。 06 按时送检压力表,合格后使用。 四、电梯安全操作规程 01 电梯在投入运行前须进行试运行，以检查各部位是否工作正常，有无异响及异味，通风、照明是否良好，报警电话是否有效，观察有无其它异常现象。 02 搞好轿厢、层轿门清洁卫生，清理门地坎滑槽内杂物，保证电梯门的正常开闭。 03 严禁电梯超载运行，禁止运送超大、超长或重量不明的物品。 04 禁止在电梯运行中使用三角钥匙开启层门。 05 电梯运行中发生故障时，应用紧急报警装置，通知电梯管理人员，电梯管理人员及时通知电梯维护保养单位进行处理。 06 电梯管理责任人员要妥善保管好三角钥匙，不得随意使用。 五、行车安全操作规程 01 行车工须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作。 02 开车前应认真检查设备机械电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、限位器、铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。 03 必须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。 04 行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃。 05 操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度。换向时，必须先转回 “0”位。 06 当接近卷扬限位器，大小车临近终端时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关。 07 应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。 08 工作停歇时，不得将起重物悬挂在空中停留，运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。 09 检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警告牌。 10 重吨位物件起吊时应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只手柄。 11 行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。 12 运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“0”位，起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。 13 工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，将控制手柄放置“0”位，