《煤矿安全规程》安全考试复习题.docx

一、填空题1、采煤工作面回采前必须编制（作业规程），情况发生变化时，必须及时修改（作业规程）或补充（安全措施）。2、采煤工作面的伞檐不得超过作业规程的规定，不得任意丢失（顶煤）和（底煤）。3、采煤工作面内所有支架必须（架设牢固），严禁在（浮煤）或（浮矸）上架设支架。4、采煤工作面移动输送机机头、机尾需要拆除附近的支架时，必须先架好（临时支架）。5、采用综合机械化采煤时，当采高超过（3 米）或片帮严重时，液压支架必须有（护帮栓），防止片帮（伤人）。6、采煤机停止工作或检修时，必须（切断电源）。7、采煤机启动前，必须先（巡视）采煤机四周，确认对人员无危险后，方可（接通电源）。8、采煤机必须安装（内、外）喷雾装置，截煤时必须（喷雾降尘）。9、开采冲击地压煤层时，应采用（跨落法）控制顶板，切顶支架应有足够的工作阻力。10、有严重冲击地压的煤层中，采掘工作面的（爆破撤人距离）和爆破后进入工作面的（时间），必须在作业规程中有明确规定。11、巷道维护及冒顶处理的原则是（先外后里、先支后拆、先上后下、先近后远、先顶后帮）。12、采区内的上山、下山和平巷的净高不得低于（2 米）。13、打锚杆眼，必须首先（敲帮问顶），将活矸处理掉，在确保安全条件下（方可作业）。14、锚杆必须按规定做（拉力）试验，煤巷必须进行（顶板离层监测），并用记录牌显示。15、在揭露老空时，必须将人员撤至（安全地点）。16、由下向上掘时 25以上的倾斜巷时，必须将（溜煤（矸）与（人行道）分开，防止煤（矸）滑落伤人。17、开动掘进机前必须发生警报，只有在铲板前方和截割臂附近（无人时）时，方可开动（掘进机）。18、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进贯通在相距（50 米）前，其它巷道贯通在相距（20 米）前，必须停止（一个工作面），做好调整通风系统准备工作。19、采、掘工作作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到（1.0%）时，必须停止打眼，爆破地点附近 20 米以内风流瓦斯浓度（1%）时，严禁爆破。20、爆破工必须把（炸药）、（电雷管）分开存放在专用的（箱内）内，并加锁，严禁（乱扔乱放）。21、井下检修或搬迁电气设备前，必须（切断电源）、（检查瓦斯）在其巷道风流中瓦斯浓度低于（1.0%）时，才可用验电笔检验后，确无问题后放电作业。22、防爆电气设备入井前，应检查其（产品合格证）、（煤矿矿用产品安全标志）及安全性；检查合格并签发（合格证）后，方准入井。23、采区变电所应用（不燃性材料）支护。24、带油的电气设备必须设在（机电设备硐室内），严禁设（集油坑）。25、电缆悬挂点间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超过（3 米），在立井井筒内不得超过（6 米）。26、用人车运送人员时，列车行驶速度不得超过（4m/s）。27、橡套电缆的接地芯线，除用作（监测接地回路外），不得兼作他用。28、新绳悬挂前，必须对每根钢丝做（拉断）、（弯曲）和（扭转）3 种试验。29、专为升降人员或升降人员和物料的物料的提升容器的连接装置，安全系数不小于（13）。30、电机车司机离开座位时，必先切断（电动机电源），将控制手把取下，扳紧车闸，但不得关闭（车灯）。31、采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于（20%）。32、采掘工作面的进风流中二氧化碳不超过（0.5%）。33、矿井井巷中，主要进风巷最高允许风速（8m/s）。34、生产矿井采掘工作面空气温度不得超过（26）。35、生产矿井机电设备硐室的空气温度不得超过（30）。36、采掘工作面的空气温度超过（30）时，必须停止作业。37、机电设备硐室的空气温度超过（34）时，必须停止作业。38、井下充电室必须有（独立的）通风系统。39、采区回风巷风流中瓦斯浓度超过（1%）时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。40、进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑（永久性风墙）。41、矿井井巷中，主要井风巷最高允许风速（8m/s）。42、爆破地点附近（20 米）以内风流中瓦斯浓度达到（1%）时，严禁爆破。43、井下充电室风流中以及局部积聚处的氢气浓度不得超过（0.5%）。44、井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备，应具有（短路、过负荷、接地）和（欠压释放保护）。45、架线电机车使用的直流电压，不得超过（600V）。46、采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁（空顶）作业。47、综采工作面遇有坚硬突矸或黄铁矿结核时，应采取（松动爆破）措施处理，严禁用采煤机强行截割。48、采煤工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留有宽（0.5 米）以上的出口。49、炸药爆炸的三要素（放出大量的热、反映速度快、生成大量气体）。50、警告标志用（三角形），图形符号用（黑色）。二、选择题1、每个生产矿井必须至少有 2 个能行人的通达地面的安全出口，各个出口间的距离不得小