电缆修理工作业操作规程.docx

电缆修理工作业操作规程1.1.遵守有关规章制度，上班前不喝酒，班中不做与本职工遵守有关规章制度，上班前不喝酒，班中不做与本职工作无关的事情。作无关的事情。2.2.电缆试验时，操作人员应穿绝缘靴，试验地点应设防护电缆试验时，操作人员应穿绝缘靴，试验地点应设防护栏，并悬挂警示牌。栏，并悬挂警示牌。3.3.电缆修理工应建立电缆修理、试验等台账。电缆修理工应建立电缆修理、试验等台账。4.4.准备材料、工具、试验用具及测量仪表。准备材料、工具、试验用具及测量仪表。5.5.根据修补电缆的外径尺寸，选用合适的热补模具。根据修补电缆的外径尺寸，选用合适的热补模具。6.6.检查热补模具，试送电源。检查热补模具，试送电源。7.7.升井维修的电缆，用仪表或测试台找出故障点并标出故升井维修的电缆，用仪表或测试台找出故障点并标出故障点部位。障点部位。8.8.需修补的电缆，凡是断线或芯线铜丝折断需修补的电缆，凡是断线或芯线铜丝折断 1515%以上时必以上时必须用冷压方法重新连接芯线，除掉压接管的须用冷压方法重新连接芯线，除掉压接管的“飞边飞边”，进行绝，进行绝缘处理和硫化热补。缘处理和硫化热补。9.9.凡是护套破损的电缆，除进行硫化热补修补外，也可用凡是护套破损的电缆，除进行硫化热补修补外，也可用冷补工艺进行修复，电缆护套修补必须用阻燃材料。冷补工艺进行修复，电缆护套修补必须用阻燃材料。10.10.凡是护套破损的电缆，必须进行芯线绝缘检查后，再进凡是护套破损的电缆，必须进行芯线绝缘检查后，再进行电缆修理。行电缆修理。11.11.电缆放入模具前，应在模具内均匀撒入滑石粉。电缆放入模具前，应在模具内均匀撒入滑石粉。12.12.热补器压紧电缆后，合闸送电，使热补器加热，加热过热补器压紧电缆后，合闸送电，使热补器加热，加热过程中，应随时观察温度的变化情况。程中，应随时观察温度的变化情况。13.13.修补的长度超过模具长度，应分几次进行逐段硫化。修补的长度超过模具长度，应分几次进行逐段硫化。在每段硫化之间应有一段重叠长度，以保证结合处的硫化效果。14.14.电缆热补后，进行外型修整，剪去毛边，并用木锉锉平。电缆热补后，进行外型修整，剪去毛边，并用木锉锉平。然后做外观检查，若不符合要求再次硫化热补。15.15.在芯线接头的电缆修补后必须做加载试验。在芯线接头的电缆修补后必须做加载试验。如修补处温度超过规定值时必须重新修补并进行试验。16.16.补过后的电缆必须进行浸水耐压试验，发现异常重新修补过后的电缆必须进行浸水耐压试验，发现异常重新修补和试验。补和试验。17.17.修补屏蔽橡套电缆时，必须处理好半导体屏蔽层或金属修补屏蔽橡套电缆时，必须处理好半导体屏蔽层或金属网屏蔽层，以保证屏蔽层的作用。网屏蔽层，以保证屏蔽层的作用。18.18.凡修补过的屏蔽电缆，必须对屏蔽层测试。凡修补过的屏蔽电缆，必须对屏蔽层测试。如有中断的屏蔽层必须查找断开点，重新修补。19.19.在井下冷补过的电缆升井后必须进行浸水耐压试验。在井下冷补过的电缆升井后必须进行浸水耐压试验。如果冷补处的温度超过规定值时必须重新修补和试验。20.20.井下采掘工作面使用的电缆撤回升井后，必须进行检查、井下采掘工作面使用的电缆撤回升井后，必须进行检查、干燥处理，经浸水试验和电气试验合格后，方可发放使用。干燥处理，经浸水试验和电气试验合格后，方可发放使用。没有经过检查的电缆不许下井使用。21.21.电缆修补、试验合格后，必须进行长度测量，对长度有电缆修补、试验合格后，必须进行长度测量，对长度有变化的电缆，要重新压号，并更改账卡和图板上的数据。变化的电缆，要重新压号，并更改账卡和图板上的数据。由电缆管理组签发合格证，入库储存待用。22.22.下班前对工作场所进行清扫，清除杂物，保持工作场所下班前对工作场所进行清扫，清除杂物，保持工作场所的清洁卫生。的清洁卫生。电气设备停电后，方可离开工作场所。