过程控制工程设计—锅炉四管爆漏修复的自动焊接装置研究.ppt

《过程控制工程设计—锅炉四管爆漏修复的自动焊接装置研究》讲解了机电学院自动化研究所关于锅炉四管爆漏修复自动焊接设备的研究成果。文档介绍了自动TIG焊机系统的构成及设计、焊接工艺实验以及控制箱和控制系统的设计，涵盖硬件设计选择、系统调试与安装等内容。该装置专为垂直固定对接环缝焊而设计，适用于管径3260mm、壁厚24.5mm、管间隙45mm，并确保焊缝符合X射线一级标准和外观规程要求的条件。在当前情况下，自动焊接装置主要应用于国内外已有的窄小间隙较少且成本高昂或仍在初步研发中，特别是我国还未真正形成产品的背景下应运而生。通过分析国外产品与国内研究成果，提出本研究所采用偏心齿轮传动和微型永磁直流电机驱动等独特之处，并详细介绍焊接头及其传动系统、机头夹具等方面的设计特点以满足不同焊接情况下的需求。焊接机的控制系统使用日本欧姆龙生产的PLC进行I/O管理并实现复杂的焊接过程开环控制，从多个层面描述了输入输出信号的工作原理和实际应用场景；文中展示了手动模式调试功能及自动模式下多焊接方式的选择方法。针对影响焊缝质量和效率的电流强度、焊接速度、送丝速度和气体保护等因素做了详细的探讨，并对所选定的参数通过实验验证其合理性和准确性。

《过程控制工程设计—锅炉四管爆漏修复的自动焊接装置研究》适用于参与大型工业装备制造行业的工程师和技术人员，尤其是在锅炉四管维护、制造及相关领域的专业人士。这份资料对于希望了解最新自动TIG焊机技术进展、探索提升产品质量和降低成本解决方案的企业或组织也大有裨益。同时，该文献也为高等院校相关学科学生提供了丰富的理论支持和技术借鉴，为后续进一步的研究工作奠定坚实的基础。此报告同样适合关注安全性能优化及环保节能型焊接技术发展的行业观察者们阅读参考。