冬季焊接注意事项.docx

冬季焊接注意事项要牢记进入冬季后，环境温度较低，如果没有防护措施进行钢构件焊接作业，对钢构件的焊接质量会产生重大影响。如在低温下焊接，会使钢材脆化，也会使焊缝和母材热影响区的冷却速度加快，易于产生淬硬组织，脆性增大，这对于建筑钢结构常用的低合金钢的焊接危害性很大。因此，冬季焊接施工必须要严格按照工艺要求实施，不得盲目焊接。01 焊材要求严格焊材库的管理，焊条必须按标准进行烘干，烘干次数不得超过 2 次在空气中的暴露时间不得超过 2 小时。如现场没有烘箱必须及时申请配备，并安排专人焙烘、发放。焊工持保温桶领取焊条，一次领用不得超过半天用量；焊接过程必须盖好保温桶盖，并使保温桶保持通电状态；定位焊时一次只能取用 1 根；焊接时一次取用不得超过 3 根。严禁焊材外露受潮，如发现焊材受潮不得再次使用。焊丝如在四小时内未用完，应退回焊材一级库保存，不允许留在送丝盘上。气体保护焊采用的二氧化碳，气体纯度不宜低于99.9%（体积比），含水量不得超过 0.005%（重量比）。新瓶气体使用时，必须倒置 24小时后打开阀门把水放尽方可使用，防止冻结。瓶内气体高压低于1MPa 时应停止使用。焊接前要先检查气体压力表上的指示，然后检查气体流量计并调节气体流量。使用时瓶口必须接加热装置。气瓶必须存放在 0以上的环境里。使用瓶装气体时，瓶内气体压力低于 1N/mm2 时应停止使用。在零度以下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。02 焊前一般要求清除待焊处钢材表面的水、氧化皮、锈、油污。焊接作业区的相对湿度不得大于 90%。当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施。T 形接头、十字形接头、角接接头和对接接头主焊缝两端，必须配置引弧板和引出板，其材质应和被焊母材相同，坡口形式应与被焊焊缝相同，禁止使用其它材质的材料充当引弧板和引出板。手工电弧焊和气体保护电弧焊焊缝引出长度应大于 25mm。其引弧板和引出板宽度应大于 50mm，长度宜为板厚的 1.5 倍且不小于30mm，厚度应不小于6mm；非手工电弧焊焊缝引出长度应大于80mm。其引弧板和引出板宽度应大于 80mm，长度宜为板厚的 2 倍且不小于100mm，厚度应不小于 10mm。焊接完成后，应用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。不得用锤击落引弧板和引出板。03 冬季施焊措施设置防护棚在室外施工，当环境温度低于-5时，必须在焊接区域设置防护棚，以提高焊接环境温度、并防风防雨。焊前预热焊前应对焊缝进行预热，预热区域应在焊接坡口两侧，必要时采用伴随预热的方法，确保预热温度和层间温度。加热温度为80150，预热范围为焊缝各侧面的 1.5t（t 为板厚），且不小于 100mm。测温采用远红外测温仪，测温点在距坡口边缘 75mm 处，平行于焊缝中心的两条直线上。焊速与焊道布置手工电弧焊平、横、仰焊焊接速度以规定每根焊条焊接的焊缝长度；气体保护焊以单道焊缝不允许摆动，焊层厚度控制在 56mm，焊条（炬）与工件夹角不小于 30。立焊时允许最大摆动宽度：15mm20mm。焊后缓冷在零度以下厚钢板焊接完成后，在焊缝两侧板厚的 23 倍范围内，应采取保温暖冷措施，并使焊缝缓慢冷却，冷却速度应不大于10/min。