安全生产培训资料：润滑维护.docx

一一、润滑油需要经常维护吗？有人讲我们不维护润滑油需要经常维护吗？有人讲我们不维护、设备也用很长设备也用很长时间，怎么理解？时间，怎么理解？1润滑油是可变的，应经常进行监测。2设备维护好，是可以长寿命的。3“零维修、零故障、零储备”不是遐想。二二、润滑油发黑润滑油发黑、变稠变稠、变白变白、沉淀沉淀、混浊是什么原因？还能不混浊是什么原因？还能不能用？能用？1维护好的油应是清澈透明的。2油发黑证明已变质不好用，变稠变白、沉淀、混浊都是变质表现，据情处理。三、换机油为什么要清洗？怎么清洗？不清洗行不行？三、换机油为什么要清洗？怎么清洗？不清洗行不行？1油箱、管路都需清洗分，人工、机械二种办法。2将洗油加热，用清洗机效果最好。3只清洗油箱不清洗管路就等于混油。4精密液压系统，清洗后要检查污染度。5新安装设备及已运行设备都有清洗的问题。四、油需净化吗？怎么净化？不净化行不行？四、油需净化吗？怎么净化？不净化行不行？1新油运行后，进水、尘埃、铁皮及油中变质物资形沉淀物，应予以净化。2新油开桶有的已达 NAS10 级，12 级。3NAS1638 污染度标准(100m1 颗粒数）。粒径等级mm00012345515125250500100020004000800016252244891783567121425265048163263126253511001236445545100 以上0011248粒径mm等级67891011125151600032000640001280002560005120001024000162528505700114002280045600912001820002650506101220254050810016200324005110090180360720144028805760100 以上16326412825651210244SKF 轴承理论：（1）清除油中 2-5 微米颗粒滚动轴承疲劳寿命可延长原来10-50 倍。（2）假如润滑油中没有微小颗粒，在小于疲劳破坏载荷条件下，轴承寿命是是无限的。（3）美国 XX 造纸厂更换精细滤油器后原每半年必换 19 轴承而后 8 个月没换 1 个。（4）对液压油、润滑油而言。绝对过滤精度在 30m 以上为粗过滤。绝对过滤精度在 1030m 之间为精过滤。绝对过滤精度在 35m 之间为高精过滤。约对过滤精度在 3m 以下为超精过滤。（5）.TCC 全面清洁度控制。（6）市面上滤油机种类繁多，围式，线隙式、纸质、园盘、烧结式、真空、板框、离心等过滤机，其中离心结油器有其独到之处。五五、市面上推销各种市面上推销各种“添加剂添加剂”“精精”“膏膏”配合使用配合使用，是否收是否收到宣传上所讲效果到宣传上所讲效果1添加剂在不断发展。2市场上各种剂多为“抗磨极压添加剂”和“增粘剂”。3用各种“剂”需慎重如节能减摩剂或我们高档油几乎都有这种剂。4加到油后咸到有效，一是旧油，减摩剂已耗掉一些，或者原来就是低档油，当然见效。5如内燃机油，原来有增粘剂，经过多次剪切后，自然粘度要下降，此时加当然见效。6润滑机理改变后，形成反应膜，短时间放出机油，都能运转一段时间，而不烧瓦放出机油。六、什么是定期换油？什么是按质换油？六、什么是定期换油？什么是按质换油？有没有一个换油指标作依据，我们没定期换也没发现什么问题，这种看法对吗？1定期就是一次用油，有一个时间限制，而按质换油，主要根据实况，该换就换，当然按质换油为好。2按质换油需要有监测手段。正规化验仪器和快速分析仪器。3油品变质的几大原因。4经验换油法。5开展油液综合监测，既解决油品监测又解决设备故障诊断。6国家标准上有一个可参考的换油指标。七、有没有一种方法，提供最佳换油时间用什么手段来监测七、有没有一种方法，提供最佳换油时间用什么手段来监测1油液综合监测可以准确提供换油时间。2油液监测包括理化分析，红外光谱，发射光谱，铁谱和颗粒计数器。3我国已有商业化运行监测公司，美国有 270 家。4有些油品已变质，但理化指标正常，往往通过红外光谱查出来。八八、有没有办法延长用油时间有没有办法延长用油时间，达到少换或不换油达到少换或不换油，少维修的目少维修的目的？的？1采用油品维护措施，可延长用油时间。2经常进行油品状态监测。3换油时必须认真清洗所有液压系统。4采用高档油代替低档油。5采用油品净化技术最好在线过滤。九九、现下企业设备现下企业设备“跑跑、渗渗、滴滴、漏漏”现象严重现象严重，除了在密封上除了在密封上等采取措施外，从等采取措施外，从“油油”上有何办法治理呢？上有何办法治理呢？1采用先进给油技术，如：油气润滑。2采用半流体脂代替稀油润滑。3在 DN 值允许的情况下“以脂代油”可治漏。4采用耐油密封脂，如：7903 进行堵漏。5采用固体润滑镶嵌轴承在允许条