炼铁隐患排查策划（分配）表（03）.doc

冶金企业炼铁单元隐患排查策划（分配）表冶金企业炼铁单元隐患排查策划（分配）表一、一、高炉区域高炉区域.2 2(一)主控室.2(二)高炉炉前.6(三)高炉水煤.16(四)高炉槽下.20二、二、除尘除尘.2323三、三、TRTTRT 发电发电.2424四、四、高炉冲渣高炉冲渣.2929五、五、高炉供料高炉供料.3232六、六、喷煤系统喷煤系统.3535七、七、热风炉热风炉.3939八、八、铸铁机铸铁机.4747九、九、点检维护点检维护.5555十、十、检修作业检修作业.5656隐患排查策划（分配）表隐患排查策划（分配）表排查策划区域（部位、场所排查策划区域（部位、场所）：炼铁单元：炼铁单元序序号号检查检查对象对象危险源危险源事故事故类型类型典型控制措施典型控制措施风风险险级级别别基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查公司公司排查排查岗岗位位班班组组周周期期车车间间工工段段周周期期分分厂厂周周期期设设备备设设施施周周期期工工艺艺技技术术周周期期生生产产运运行行周周期期消消防防周周期期安安全全周周期期公公司司周周期期一、一、高炉区域高炉区域(一一)主控室主控室1作 业人员观察风口未注意平台地面其他伤害确认安全行走四AB2作 业人员查看原燃料未抓牢、站稳其他伤害查看原燃料确认环境，抓牢扶手并站稳四AB3作 业人员取铁样工具、模具潮湿、未预热灼烫取铁样提前预热工具四AB4作 业环境巡视炉体设备风向不好中毒和窒息巡视炉体设备时必须两人并携带一氧化碳报警仪，观察风向，选择合适的巡检路线。三ABC5作 业人员煤气区域作业不携带煤气报警仪中毒和窒息必须携带煤气报警仪三ABC6作 业人员休风更换风口不倒流中毒和窒息更换风口必须先倒流四AB7作 业人员打窥视孔站位不当灼烫确认安全站位四AB8作 业人员炉顶通蒸汽，操作蒸汽正对阀门灼烫操作蒸汽阀门时侧对阀门操作四AB9作 业人员捅风口不戴防护眼镜灼烫必须带护目镜四AB10安 全管理煤气、氧气管网内部动火，未有效切断、未检测管 网 内 气 体 浓火灾、其他爆炸煤气、氧气管网内部动火，必须有效切断、必须检测管网内气体浓度，并随身携带检测报警仪器、严格执行煤气设施动火作业票、盲板确认二ABCD序序号号检查检查对象对象危险源危险源事故事故类型类型典型控制措施典型控制措施风风险险级级别别基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查公司公司排查排查岗岗位位班班组组周周期期车车间间工工段段周周期期分分厂厂周周期期设设备备设设施施周周期期工工艺艺技技术术周周期期生生产产运运行行周周期期消消防防周周期期安安全全周周期期公公司司周周期期度，未随身携带检测报警仪器、未办理相关作业票票、有限空间作业票的安全要求。11作 业人员休风卸大盖站位不当灼烫、物体打击选好安全站位四AB12作 业人员高炉休风未点火上炉顶及风口区作业中毒和窒息高炉休风时炉内先点火，后进行作业四AB13作 业人员高炉休风炉内点火前主管道煤气未有效切断。其他爆炸高炉休风炉内点火前主管道煤气必须有效切断。四AB14作 业人员高炉长期休风，风口堵泥不严其他爆炸高炉长期休风，堵严风口并定期对其巡检四AB15作 业人员高炉休风，炉内料面火熄灭中毒和窒息设立监护人，确认炉内料面燃烧四AB16作 业人员处理风口灌渣，站位不当、护品穿戴不全灼烫作业时正确选位、护品穿戴齐全、规范四AB17作 业人员紧急休风不迅速切断煤气系统中毒和窒息迅速切断煤气四AB18作 业人员紧急休风、停风，放风阀未完全打开，导致火管烧穿。中毒紧急休风、停风，放风阀必须完全打开，确认操作到位四AB19作 业人员点检设备不走安全通道高处坠落、其他伤害做好行走安全确认四AB20作 业人员点检设备不看风向中毒和窒息看好风向四AB序序号号检查检查对象对象危险源危险源事故事故类型类型典型控制措施典型控制措施风风险险级级别别基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查公司公司排查排查岗岗位位班班组组周周期期车车间间工工段段周周期期分分厂厂周周期期设设备备设设施施周周期期工工艺艺技技术术周周期期生生产产运运行行周周期期消消防防周周期期安安全全周周期期公公司司周周期期21作 业人员炉 顶 作 业 未 联系，签字挂牌中毒和窒息必须严格执行炉顶签字制度，告知值班作业长约定时间进行安全监护四AB22作 业人员上下梯子不站稳抓牢高处坠落确认抓牢站稳慢行四AB23作 业人员跨越铁沟不走安全通道灼烫走安全通道四AB24铁口、风口铁口、风口窜煤气中毒和窒息选好安全作业位置，设立监护四AB25作 业人员烧铁口时正对铁口操作灼烫禁止正对铁口四AB26高 炉本体炉体煤气泄漏中毒和窒息及时焊补三ABC27冷 却系统炉体冷却系统漏水支管没全部拆掉其他爆炸及时拆除、检查确认好四AB28高 炉本体炉体焊补不严中毒和窒息确认无泄漏