人工挖孔桩培训ppt课件.ppt

目 录,概念理解,工程概况,标准、规范,施工方法,注意事项,施工控制要点,7,特殊问题处理,概 念,人工挖孔桩人工挖孔桩就用人工挖土成孔，灌注混凝土成桩的一种桩基础型式。这种桩型的特点是：桩径大（一般直径大于等于800mm）,单桩承载力高，沉降量小，可直接检查桩孔尺寸和持力层情况，成桩质量可靠；施工无振动，无噪声，无环境污染。但存在成孔劳动强度较大，单桩施工速度较慢、安全性较差的问题。一般适用于无地下水或地下水较少的黏性土、填土、粉土及各类风化岩层中。,工程概况,工程简介：,工程概况,工程地质：本合同段处于剥蚀构造低山丘陵变质岩区，上覆土层为黄褐色含碎石黏土、粉质黏土，含石量在5%45%，主要为第四系残破积土和冲洪积土层，在坡脚及冲沟内广泛分布，且局部夹有碎石。下伏基岩为紫红色砂质岩、灰绿色泥质板岩，变质砂岩，岩石产状变化大，局部陡崖处基岩出露，基岩上部强风化，节理很发育，锤击易成碎块。,工程概况,工程水文：本区岩性以变质岩和变质碎屑岩为主，在岩体顶部均分布有厚度不等的残坡积堆积物，在山间沟谷内分布有河流，在河流河道和阶地零星分布有松散岩类，因此路线走廊带内地下水类型按含水层空隙性质进行分类，应划分为残坡积物中的地下水、冲洪积物中的地下水和风化基岩裂隙水、构造裂隙水四种类型。,工程概况,工程范围：XXX高架桥，桩基共365根，桩径有1.5米、1.8米、2.0米、2.2米、2.5米五种类型。桩长除了XXX高架桥左4#墩2根桩基桩长为14m,其余全部超过15m，平均桩长为30米左右。,工程概况,施工要求：1、孔口设置高出地面不小于300mm的护圈，并设置临时排水沟，防止地表水流入孔内。2、护壁挖一节支护一节，护壁采用混凝土支护。3、挖孔直径符合设计规定。4、挖孔弃土及时转运，孔口四周作业范围内不得堆积弃土及其他杂物。5、挖孔到设计高程并确认后，孔底松渣、杂物和沉淀泥土应清除干净。,工程概况,技术保证：1、制定专项技术方案，根据工程地质和水文地质情况选择支护条件。2、对施工人员进行技术交底，严格按照技术交底进行施工。3、经常检查孔桩的尺寸、平面位置和竖轴线倾斜情况，如有偏差及时纠正。4、孔桩遇岩层需要爆破作业时，对爆破作业进行专门设计，施工中按照设计进行爆破施工作业。5、严格执行施工规范和永吉公司下发的标准化施工指南相关规定要求。,标准、技术规范,1、公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）；2、公路工程质量检验评定标准JTG.F80/1-2004；3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；4、钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）；5、钢筋焊接接头试验方法（JGJ/T27-2001）；6、工程测量规范（GB 50026-2007）；7、中华人民共和国安全生产法；8、安全生产事故报告和调查处理条例；9、建筑工程安全生产管理条例；,施工工艺,施工准备：1、材料准备砂、石料、钢筋、水泥各项试验指标满足相关规范要求，供应能力满足施工生产需求。2、设备准备主要设备机具：挖孔起升机、潜水泵、护壁模板、空压机、风钻风镐、斗车、铁锹、尖镐、吊桶、工作灯、帆布通风管、低压配电箱、工作软梯等具体数量根据每座桥梁具体工程量和施工计划确定。,施工工艺,工艺流程：场地平整放线定桩位架设出土提升设备准备潜水泵、通风机、照明设备等边挖边抽水每下挖100cm进行桩孔周壁的清理。校核桩孔的直径和垂直度支撑护壁模板浇灌护壁混凝土拆模继续下挖，达到设计深度后，验收绑扎钢筋笼验收钢筋笼钢筋笼安装灌注桩体混凝土至设计顶标高,施工工艺,挖孔示意图,施工工艺,施工方法：1、护壁和锁口施工：人工挖孔桩护壁采用C30混凝土。护壁厚度为15cm。混凝土配合比以实验室配合比为准，必要时添加少量速凝剂，速凝剂最大用量不超过水泥的15%，速凝剂掺量以实验室配合比为准，现场实际称量。挖孔过程中首先要做孔桩锁口，锁口直径最低比桩径大1m，厚50cm，高出地面30cm以上，以防在施工过程中杂物落入孔中伤人，防止雨水等进入孔内。锁口必须按技术交底加设锁口钢筋，锁口必须预埋好挂梯。锁口施工完成后测量锁口顶标高并进行桩位复测，在护圈顶面定位十字护桩，利用十字护桩检测桩孔中心偏位、桩径、桩孔垂直度以及在安装钢筋笼的过程中检测钢筋笼偏位。根据孔口护圈标高及桩底标高确定挖孔深度。,施工工艺,施工方法：2、挖孔施工 人工挖孔施工时，根据现场桩位布置及土质状况决定开挖顺序。每环进尺为1m；施工过程中，专门设技术人员进行旁站，同时增加主管人员的巡检频率，密切监视孔内土层及水位情况变化，出现粉细砂层或水量较大时，及时打设已开挖部分的护壁混凝土，同时减小每环的开挖进尺。,施工工艺,施工方法：2、挖孔施工 人工挖孔现浇钢筋混凝土护壁每节长1m，浇筑过程中用木锤或插摇钢钎振捣密实（