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类型班组长基础管理(69页).ppt

  • 上传人:一***
  • 文档编号:324288
  • 上传时间:2024-04-24
  • 格式:PPT
  • 页数:69
  • 大小:2.91MB
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    关 键  词:
    班组长 基础 管理 69
    资源描述:
    班 组 基 础 管 理,本课程的目的,1、了解班组长在企业管理中的重要作用以及扮演的角色,怎样提升班组长领导和管理水平。2、在短期内掌握怎样缩短生产周期?怎样分析和改进产品质量?怎样消除无用的动作,提高工作效率?怎样查找原因?3、使你学会不用增添设备、不用人、财、物的投资,有效减少窝工和生产不均衡带来的浪费,向车间平面布置要效益,向工艺流程要效益,向动作分析和作业研究要效益,向科学方法要效益。4、打破常规,开展创造性的思考和系统性思考,实现技术和管理的突破。,目录,第一讲班组长的素质要求第二讲 班组长的指挥和分析艺术第三讲平面布置调 生产线上算第四讲 更短、更快、更顺的诀窍第五讲班组长要抓好6S活动第六讲 目视管理的妙用第七讲班组管理的基本功第八讲 班组长要善于创造性思考,一、班组的四个特点,人员少:班组少则几人、十几人,多则几十人设备少:少则几台或一条流水线生产方式单一:多为同一工序或几工序简单组合,面向员工个人:生产任务落实到人、管理到人、指导到人、分配到人、考核到人。,所有工作都要落实:生产任务、质量指标设备保养、安全文明,小,细,全,实,接触的是员工中千变万化的思想解决的是形形色色的具体实际问题,二、班组长的五个角色 1、完成任务的责任者和利润的创造者 2、上级命令的执行者 3、员工的直接领导者和支持者 4、同事的竞争者和协调配合者。5、是上级主管和员工之间的桥梁和传播窗口。,三、班组长的六项使命 1、带领职工完成本班组的生产任务、质量目标,必要时分解到机台和岗位。2、熟悉本组各岗位的操作规程,组织开展互帮互学等提高操作技能的活动。3、组织自检、互检、巡检,做好过程检验工作,包括对首件的复检和对本班组产品质量的检验。4、在开展“6S”活动,创造整洁有序的工作环境。5、组织访问下工序活动。6、坚持开展质量改进活动和QC小组活动。,刻苦学习的紧迫精神探索创造的超前精神追根问底的钻研精神合作共事的团队精神胸怀宽广的大度精神雷厉风行的战斗精神,四、班组长必备的六大精神,徐明达,1、惟命是从型2、埋头苦干型3、事必躬亲型4、袖手旁观型5、应急救火型6、哥们义气型 7、外科医生型,五、班组长的七种类型,扎实的专业技术能力熟练的问题解决能力卓越的组织授权能力耐心的培养部属能力准确的传达沟通能力良好的激励减压能力自觉的自我约束能力文字归纳总结的能力,六、班组长的八种能力,七、班长带兵的九个妙招,1、从容镇定会鼓劲。2、实事求是不盲从。3、言行一致重承诺。4、用人不疑敢授权。5、当面背后赞下属。6、关心下属问寒暖。7、科学组合劳动力。8、制造机会为下属。9、荣誉面前退幕后,八、班组日工作标准化,寻找共同语言 批人不揭“皮”,小的进步立即表扬 交流时间长不如短,次数少不如多 要想人服,先让人言 要求员工帮助解决问题 请上级给员工打一个电话 肯定员工工作的价值 家访、对员工生活、家庭的兴趣,一、与下属的沟通协调的技巧,二、如何对待上司、自动报告你的工作进展让上司知道;、对上司的询问有问必答,而且清楚让上司放心;、充实自己、努力学习,了解上司的言语让上司轻松、接受批评,不犯两次过错让上司省事;、不忙时尽量帮助别人让上司有效;、毫无怨言接受任务让上司圆满;、对自己的业务主动提出改善计划让上司进步。,三、班组长的心态和胸怀1、点状黑暗思维2、人类的一切不幸和悲剧的根源就在于此:耿耿于怀于我们没有得到的和失去的东西,而对于我们拥有的东西却视而不见。3、老板心态:假如我是老板。4、救球精神和补台精神5、谁做项目负责人?小王和小刘的市场调查故事。,四、管理的实质,提高产品和服务的附加价值,最大限度地减少不增值劳动,五、现场生产的八大浪费,六、生产过程的时间大有潜力可挖!,七、六何分析法,八、改善四原则,某企业锻工分厂原平面流程图往返路线太长,极不合理,往返距离共有154米。如果将剪床2移动到锻工车间,整个距离就会缩短106米。,一、向平面布置要效益,零件长途旅行 干完又出远门,路线短,占地少,就地取放效率高,某公司装配车间目前的平面布置,流水线,流水线,配件仓库,检验区,成品库,成品库,某公司装配车间平面布置建议方案,流水线,流水线,配件仓库,检验区,检验区,二、以最佳方式工作泰勒管理理论,第一,找到适合完成这一特定工作的适量的工作者;第二,仔细研究并分清每一个工作者的具体工作环节,以及他们完成相应环节所需使用的工具;,第三,用秒表记录下他们做每一个工作环节的具体时间,选择其中最快的方法;第四,去掉那些错误的、节奏慢的、无用的步骤;第五,最终整理出一套最快最好的工作流程和最适用的工具。,三、移动方式大有文章可做 产品在工序中移动的方式对于节约时间也具有重要的意义有的企业在生产管理上流程不畅,常常造成“前面干,后面看,前面提前走,后面在加班”的局面。主要
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