预应力混凝土管桩啮合式机械连接技术规程DBJT15-63-2019.pdf

广东省标准 预应力混凝土管桩啮合式机械连接技术规程Tec hni c a l s P e c i fi c a t i o n fo r j o g g l e 一 o i n t m e c h ani c a l c o 皿e c t i o n O f P r e c a s t c o n c r e t e P i l e sDBJ/1 5 一 6 3 一 2 0 1 9条文说明 目次1 总则.2 32 术语和符号.243 机械连接技术要求.25 3.1 一般规定.2 5 3.2 接头性能.254 设计.275 施工.306 验收.31 6.1 一般规定.31 6.2 质量检查.3 1 6.3 质量检测.31 6.4 验收技术资料.3 11总则1.0.1、1.0.2 本规程根据目前国内预应力混凝土管桩机械连接的应用情况，总结经验，选定了质量可靠，适用面广泛，工艺先进的啮合式机械连接技术。1.0.4 桩基础设计、施工尚 应符合国 家现行标准包括 先张法预应力混凝土管桩)G B 1 3476、建筑桩基技术规范J G J 9 4、建筑地基基础设计规范G B 5 0 0 0 7 等。2术语和符号 2.1.1 采用机械连接时，为满足低应变桩身完整性检测判定，尚 应对接缝电焊封闭;考虑机械连接接头处接缝的既有性，可采用高应变法同时检测桩身完整性和单桩竖向抗压承载力，这样可不需要对桩接缝焊接封闭，更能体现了机械接头的优势。2.1.3 上节桩下端的端板带有连接销孔，称带孔端板;下节桩上端的端板带有连接槽，称带槽端板。2.1.9 连接销上端加工成螺丝牙，称为圆形螺栓齿端，下端加工成锯齿形齿牙，称为矩形啮合齿端。2.1.10 辅助连接在斜桩接桩、大直径管桩以及水上接桩时，能有效轴线对心，提高接桩作业安全。3机械连接技术要求3.1.3关国家标准，3.1 一般规定考虑机械连接部件质量要求较高，为确保安全可靠，规定加工的材料必须符合有要求生产厂家按本规程附录 C的要求进行质量检查验收，提供产品合格证。3.2 接头性能 3.2.1 啮合装置轴心抗拉承载力是依据连接销轴心抗拉试验得出，在进行抗拉试验时，带有连接口的固定夹具应与试验设备连接且固定，连接槽壳固定在连接口 下方，连接销穿过连接口插入连接槽内并与连接块啮合到位，如图 1 所示;其受力情况与带槽端板、连接口、连接槽和连接销啮合齿端的实际受力情况一致。带有内螺纹的拉拔夹具与连接销的螺栓齿端接合，其受力情况与桩身接头带孔端板、连接销孔和连接销螺栓齿端的实际受力情况一致。对拉拔夹具加载拉拔力 P，如图 1 所示。加载力P的方向与连接销轴线一致且垂直于地面，连接销断裂、连接销拉脱或连接销连接块齿牙破坏时，拉力不得小于2 5 5 kN;或者拉力为2 5 5 k N时连接销完好。根据国家法定检测机构出具的4 份连接销抗拉检测报告，检测共 4 个批次，每批次 3 组，共 12组单个连接销的抗拔检验数据，其中3 组抗拉力分别为371.Ik N 时啮合齿拔出，4 1 1.s k N和 4 0 6.g k N时螺纹端断裂;另外，3 组拉力均为 2 6 O k N时、1 组拉力为 2 5 9 k N时、1 组拉力 2 5 7 k N时、4 组拉力均为2 5 5 kN 时，连接销完好。通过以 上试验界定啮合装置轴心抗拉承载力极限值)2 5 5 k N，连接销及连接块材料采用45 号钢，由 优质碳素结构钢(G B/T 6 9 9 一 2 0 1 5)表2力学性能表查得:45号钢抗拉强度6 0 0 M P a，下屈服强度3 5 5 M P a，屈强比为0.5 92;根据 钢结构设计标准(GB 5 0 0 1 7 一 2 0 1 7)工 第4.4.1 条条文说明，碳素结构钢钢材抗力分项系数丫 R 取1.0 9 0，故连接销强度设计值(抗拉、抗压、抗弯)与抗拉极限强度的比值关系为0.5 9 2/1.0 9 0 二 0.5 4 3，啮合装置轴心抗拉承载力设计值)1 3 8 K N。.1 nr图1啮合装置抗受拉试验示意图1 一拉拔夹具;4 一连接槽壳;2 一连接销;5 一连接块;3 一固定夹具;6 一压力弹簧;4设计 4.0.2 机械连接接头受力性能满足桩身承载力要求，即可保证设计要求。4.0.3 预应力混凝土管桩为抗拔桩或为承压桩兼抗拔桩时，如采用焊接连接，焊缝质量受到操作环境、焊工技术素质、施工速度、焊缝检测和监管力度等诸多因素影响，难以保证，根据现行行业标准 建筑桩基技术规范J G J 94的规定，接头焊接层数不得少于2 层，焊接后应自然冷却8 分钟，如焊接没有对称进行且焊缝达不到连续、饱满，自然冷却时间不到8 分钟即进行锤打或沉桩，未冷却的焊缝在遇到地下水或在锤打过程中容易出现开裂脱焊;但抗拔桩采用机械连接，其连接质