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类型原料磨操作员考试试题(含答案).docx

  • 上传人:小****库
  • 文档编号:326063
  • 上传时间:2024-05-13
  • 格式:DOCX
  • 页数:7
  • 大小:17.28KB
  • 安全生产月专题
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    关 键  词:
    原料 操作员 考试 试题 答案
    资源描述:
    一、填空题(共一、填空题(共 2020 分,每空分,每空 0.50.5 分)分)1、我司出磨生料细度控制指标为:0.08mm 筛筛余16%,合格率为 90%。2、ATOXR-50 立磨主电机功率为 3500kw,配套选粉机功率为 355kw。3、铁粉断料 10 分钟,必须停磨。4、我司生料配料采用的原料为:石灰石、粘土、砂岩、硫酸渣(或铁粉)。5、热交换主要有:对流、辐射、传导三种,立磨内主要以对流方式为主。6、从中控操作角度来讲,立磨振动主要与以下因素有关:喂料量及粒度大小、研磨压力、差压、系统温度。7、我司生料磨出口温度报警停车设定值为 140 摄氏度。8、立磨润滑装置中,有 4 台高压泵给 12 个滑块充压,每台泵供3 个滑块。9、袋式收尘器按清灰装置的结构特点及工作原理分为机械振打式和气体反吹式两类。10、石灰石中主要有 MgO、K2O、Na2O、石英或燧石等有害成份。11、皮带机一般带有的保护有拉绳、跑偏、速度、过载。12、循环负荷率选粉机的回料与成品量的比值。13、我司当立磨的振动达 8MM/S 时,立即跳停。14、PLC 中文含义是:可编程逻辑控制器,其工作过程分:输入采样/扫描、程序执行、输入刷新。15、水泥生产过程中常用的测温元件有:热电偶、热电阻。采用三线制连接的是:热电阻,采用补偿导线连接的是:热电偶。二、判断题(共二、判断题(共 1010 分,每题分,每题 1 1 分)分)1、硬度大而强度不大的物料较强度大而硬度不大的物料易于粉碎。(Y)2、只要生料库均化效果好,入窑生料就能满足生产需要。(N)3、电收尘入口温度越低其收尘效果越好。(N)4、蓄能器的预加载压力一般控制在 40bar 以上,补充 N2 必须将磨辊降落至磨盘上,液压泵停止工作时进行。(Y)5、两台通风机串联时,风量相同,风压提高一倍,而并联风量提高一倍,风压相同。(Y)6、立磨内气体温度过高,除了对操作有影响外,理主要的是损害设备,特别是橡胶装置。(Y)7、立磨当磨内物料增大时,磨机功率会增加。(Y)8、当磨内金属异物导致磨机产生振动,其进出差压也应有所变化。(N)9、水泥生产过程中差压/压力变送器不能测量流量。(N)10、只要生料库均化效果好,入窑生料经均化即能满足生产需要。(N)三、选择题(共三、选择题(共 2020 分,每题分,每题 2 2 分)分)1、立磨操作中要求D之间平衡。A、喂料、负压、温度 B、通风、差压、料层C、差压、温度、研磨压力 D、通风、喂料、研磨压力2、下列说法中不对的是:DA、出磨生料水份大,对生料库储存不利B、出磨生料水份大,生料流动性变差C、出磨生料水份大,对窑煅烧不利D、出磨生料水份越小越好3、生料立磨出口温度一般控制在C以内。A、80 摄氏度B、85 摄氏度C、90 摄氏度D、100 摄氏度4、下列说法正确的是:CA、率值 SM 反映的是 CaO 被 SiO2 饱和的程度B、率值 SM 反映的是液相粘度的大小C、率值 SM 反映的是液相量的多少5、某生料经分析发现生料饱和比过高,此时应采取的措施有:BA、增加 CaCO3B、增加 SiO2C、将生料磨细 D、减少校正原料含量6、吐渣料外排,除了对操作有影响外,更主要是对质量有影响,因此外排时必须:DA、连续外排B、有规则间断外排C、不规则间断外排D、外排前和将停止外排前半小时通知配料人员7、物料喂入立磨,最佳状态是喂入磨盘的B 部位。A、边缘B、中间C、1/3 半径D、2/3 半径8、一个完整的调节回路由调节器、执行机构、测量装置和C四部分组成。A、调节参数B、调节目标C、调节对象D、调节误差9、原料配料控制系统采用的是BA、单回路调节系统 B、比值调节系统 C、串级调节系统 D、前馈调节系统10、电机的变频调速是通过改变输入电机电流的C来实现的。A、有效值B、大小C、频率四、简答题(共四、简答题(共 4040 分,每题分,每题 5 5 分)分)1、立磨磨机堵料的原因有哪些?如何预防?答:答:原因分析:A、吐渣料口卡大块或异物(脱落部件);B、振动喂料机无故停机,但有运行信号;C、磨机一次性排渣料太多;D、操作不当,喂料运行,风没有拉起来。预防措施:A、控制入磨物料的粒径,物料经过除铁,经常紧固磨内部件的螺栓防止脱落;B、巡检时注意观察,及时纠正错误信号;C、保证立磨操作稳定;D、按操作规程操作立磨,及时拉风。2、立磨振动大的原因分析及预防措施?答:答:原因分析:A、磨内有铁件进入(或部件脱落);B、料层太薄或料层太厚(包含料子太多);C、差压高,放废时太快,没有及时调整喂料等;D、氮气囊压力低或个别氮气囊泄漏,导致不平衡。预防措施:A、物料除铁器和探测仪应经常检查运行状况,磨内螺栓经常检查紧固;B、合理控制料层厚度(包括喂料量稳定);C、控制差压在 60
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