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类型仪器设备使用、维护、校验安全操作规程.docx

  • 上传人:安***
  • 文档编号:36233
  • 上传时间:2021-11-21
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    关 键  词:
    仪器设备 使用 维护 校验 安全 操作规程
    资源描述:
    仪器设备使用、维护、校验安全操作规程 1 目的 为保证仪器设备的完好和准确,特制定本规程。 2 适用范围 本规程适用于化验室仪器设备使用、维护、校验。 3 操作流程 控制岗位主要负责进厂原燃材料的取样、制样及水分检测,生料、熟料和水泥的取样、留样及单项指标的检验,余热电站制水及水质检测,具体的操作流程按《化验室作业指导书》和《化学水处理作业指导书》要求执行。 4 风险辨识 4.1使用、维护用电设备时可能发生触电等其他伤害; 4.2使用、维护转动设备时可能发生机械伤害、物体打击等其他伤害; 4.3使用、维护加热设备时可能发生灼烫等其他伤害。 5 防护用品配备使用 5.1按规定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋、口罩等劳动保护用品。 5.2使用试验小磨等高噪声设备时必须戴耳塞。 6 安全要点及严禁事项 6.1化验室主任负责组织维护、联系外部检定,各班组长负责仪器设备的安全使用、维护、校验的日常工作。 6.2铂、银、镍器皿使用后应存放在保险柜中妥善保存。使用中发生丢失除室内追查责任、赔偿外,由司法部门追究责任。 6.2.1铂器皿 6.2.1.1 铂器皿加热时应当在电炉内(若在硅碳棒电炉内,应有必要的通气装置,防止铂的碳化)或煤气灯的氧化焰上灼烧。禁止使用还原性火焰或发烟、发黄光的火焰,亦不准接触蓝色火焰。 6.2.1.2 不得在铂器皿内熔融或加热碱金属氧化物及氢氧化物,含磷、含碳和大量硫化物的物质,以及含重金属的样品(如铅、锡、锑、砷、汞、铜等)。 6.2.1.3 高温下不准使用大量过氧化钠、氢氧化钠、氢氧化钾作熔剂,灼烧时器皿应放在素烧陶瓷管架或石棉板上,要用带有铂尖的钳子轻轻夹取。 6.2.1.4 铂器皿中不允许处理卤素或分解出卤素的物质,如王水、溴水及盐酸和氧化剂的混合物。 6.2.1.5 成份不明的物质不要用铂器皿加热或融熔。 6.2.1.6 铂器皿的清洗方法: a 一般清洗时可用稀盐酸(1+5)溶液加热。 b 如器皿上粘有赃物时,可用焦硫酸钾或碳酸钠融熔除去。 c 如有轻微腐蚀,可用圆粒细海砂轻轻抹擦腐蚀部分。 6.2.1.7 在使用铂器皿时,要防止其变形,因此不应使灼热的铂器皿骤然投入冷水中冷却。在脱熔块时,不得用硬物在皿内刮取。由高温中取出的铂坩埚要放在干净的石棉垫板上。 6.2.1.8 已变形的铂坩埚或可用形状相吻合的木模进行校正(但已变脆的碳化铂部分要均匀用力校正)。 6.2.2 银器皿 6.2.2.1 银的熔点较低,使用温度一般不超过750℃为宜。 6.2.2.2 刚从高温中取出的银坩埚不许立即用水冷却,以防裂纹。 6.2.2.3 应用氧化钠熔剂时,只宜烧结,不宜融熔,所以要严格控制温度。 6.2.2.4 含硫化物高的物质不要在银坩埚中融熔。 6.2.2.5 清洗银器皿时,可用微沸的稀盐酸(1+5),但不宜将器皿放在酸内长时间加热。 6.2.3 镍坩埚 6.2.3.1 镍坩埚只宜使用碱性熔剂,如氢氧化钠、过氧化钠进行融熔,不得应用焦硫酸钾、硫酸氢钾等酸性熔剂。使用温度不得高于700℃,否则带入溶液中的镍盐将大量增加。 6.3 高温炉及其温度控制器 6.3.1 化验室用的高温炉必须配有温度自动控制器,所用热电偶应与控制器表头规定的热电势相符合(可外接电阻调整)。 6.3.2 使用前须接好地线并检查断偶保护是否灵敏。高温炉应安装在牢固的台面上,控制器则尽量远离热源。 6.3.3 热电偶要插入炉膛的中部,并防止偶端与炉壁接触。开启电源前,应首先将控制器的控制指针调到所需温度,开启电源后应注意控制器指针是否反向。 6.3.4 高温炉升至规定温度后,控制器应自动控制并保温,否则应切断电源进行检查,不得继续使用。 6.3.5 送入或取出灼烧物时,最好切断电源,防止触电。炉膛底部应垫一耐火板(不要将灼烧物品直接放到炉膛底部,防止烧结在一起)。 6.3.6 禁止融熔和灼烧沉淀在同一炉内进行,不得在炉内灰化滤纸。容易飞溅的熔剂,更不能直接放在炉中融熔,要避免热电偶端被飞溅的融熔物玷污。 6.3.7 控制器要定期进行检定。 6.4 行星式水泥胶砂搅拌机 6.4.1 每月应检查一次叶片与锅壁、锅底的间隙。每年请技术监督部门来检查一次。当间隙超过3mm1mm,又无法调整时,应更换新锅或叶片。 6.4.2 首次使用时,一定要检查机器的电器接线是否正确。 6.4.3 保持工作场地的清洁,带有电器控制箱的,后盖要盖好,防止灰尘进入。 6.4.4 在操作中起落搅拌叶一定要轻起轻放。 6.4.5做完试验后必须将锅内和搅拌叶擦拭干净。 6.4.6 经检查不符合要求的零部件要及时更换。 6.5水泥胶砂试体成型振实台 6.5.1 每月应检查振实台的紧固
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