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类型风机运转工安全操作规程.docx

  • 上传人:安***
  • 文档编号:38489
  • 上传时间:2021-11-27
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    关 键  词:
    风机 运转 安全 操作规程
    资源描述:
    风机运转工安全操作规程 1.上岗条件         1.1. 运转工必须经过培训,考试合格,持证上岗操作。             1.2.应熟知《金属非金属矿山安全规程GB16423--2006》等有关规定,熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途,以及矿井通风负压情况,能独立操作。         1.3. 运转工应没有妨碍本职工作的病症。         2.安全规定         2.1.上班前禁止喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作规程及《金属非金属矿山安全规程GB16423--2006》的有关规定。         2.2.当主要通风机发生故障停机时,备用通风机必须在lO分钟内开动,并转入正常运转。         2.3.当矿井需要反风时,必须在l O分钟内完成反风操作。         2.4.主通风机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:         2.4.1.不得随意变更保护装置的整定值。         2.4.2.操作高压电器时应用绝缘工具,并按规定的操作顺序进行。         2.4.3.协助维修工检查维修设备工作,做好设备日常维护保养工作。         2.4.4.地面风道进风门要锁固。         2.4.5.除故障紧急停机外,严禁无请示停机。          2.4.6. 及时如实填写各种记录,不得丢失。         2.4.7.工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。         2.4.8.严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。         3.操作方法:         3.1.轴流式风机         3.1.1.起动前的准备及检查:         ①取得主管部门准许开车的命令;         ②检查机械各部位;螺栓有无松动;         ③检查叶轮是否正常,风门有无漏风现象;         ④检查起动设备的动作是否灵敏,起动开关是否都在停止位置。         ⑤检查电机接地装置是否可靠;         ⑥水柱计、电流表、电压表、温度计、轴承振动检测仪等仪表齐全可靠。电流和电压释放保护装置整定合格动作可靠;         ⑦电源、电压不超过额定电压的+10%、-5%;         ⑧盘车1~2圈,灵活无卡阻。         3.2起动:         3.2.1.起动前将该风机风门是否关好或有漏风情况;          3.2.2.操作高压电器时,应执行一操作,一人监护及操作票制度。操作时应戴绝缘手套,穿绝缘鞋,并站在绝缘垫上;         3.2.2.风机在起动和运行中,要注意检查和定期巡视:         ①各转动部位有无异响;         ②轴承座位移不大于0.01mm;         ③轴承温度不大于70℃,电机升温不超过65℃; 电流不超限,电压符合规定;         ④各指示装置(仪表)指示正常;         3.2.3.风机有下列情形之一时,应立即紧急停车:         ①各主要转动部件有故障性异响或意外振动;         ②电机起动时间长,起动电流不返回;         ③轴承温度急剧上升,已超限不下降;         ④其它紧急事故故障。         4.停车         4.1.正常停车,按以下顺序进行:取得主管部门的停车命令后,先按停止按钮,最后拉开隔离刀闸;         4.2.紧急停车,按以下顺序进行:按下停车按钮,拉开隔离刀闸,向矿调度室和机电科值班室汇报;         4.3.电源断电自动停车,按以下顺序进行:先拉开隔离刀闸,再向矿调度室和机电科室汇报。         4.4.除故障紧急停车外,禁止无请示停车。         5.反风操作         5.1.反风:         ①风机停止,刹住风机操作刹车装置时要多次操作,不允许一次闸死;         ②风机停稳后,松开刹车装置,拉下正转隔离刀闸,各上反转隔离刀闸,然后合启动开关。         5.2.恢复:         ①风机停止,多次操作刹车装置刹车;         ②风机停稳后,松开刹车装置,拉下反转隔离刀闸,合上反转隔离刀闸,然后合启动开关。         6.检查与调整处理         6.1.一切检查和修理工作均不得在运转中进行。         6.2.修人员检查校对机件时运转工应了解校对原因,目的,运转工应
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