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类型橡胶压片机岗位安全操作规程.docx

  • 上传人:安***
  • 文档编号:39404
  • 上传时间:2021-11-27
  • 格式:DOCX
  • 页数:4
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    关 键  词:
    橡胶 压片 岗位 安全 操作规程
    资源描述:
    橡胶压片机岗位安全操作规程 1.目的         规范XKY-660E橡胶压片机的安全操作步骤,确保员工职业健康安全。         2.范围         本规定适用于XKY-660E开炼机岗位安全操作。         3.安全准备与操作要求         3.1 上岗前必须佩戴帆布手套及耳塞,工作服袖口扎紧(夏天穿戴袖套,防止烫伤手臂),穿安全鞋,严禁穿皮鞋、拖鞋、戴线手套进行开炼机的操作;防止胶料烫伤手臂及砸脚。         3.2 每班开机/接班前检查安全装置是否完好。检查安全刹车是否灵敏(滚筒惯性转动不超过1/4圈,制动后辊筒空转不超过辊筒的1/4周)确认无误后方可开车;当触动紧急刹车,电机应迅速停止,反之,停止操作(急停开关和辊筒上方的紧急刹车是在紧急情况下使用,除试验检查外,一般场合严禁使用);         3.3 非本机台操作人员在未经班长或安全员同意不得上机台操作;         3.4 作业时手不超过滚筒二分之一中心线。填料时一定在靠近前滚筒一边填加,物料应轻拿轻放防止碰撞;使用电机调距装置时,先用扳手扳动装在调距电机对端的四方轴头,检查前辊轴承移动有无阻碍,无阻碍再启用电机调距;         3.5 调节辊距时,左右要均匀(按操作顺序执行),不要相差过大,以免损伤轴承;         3.6 不准在辊筒上方传递工具、物品,在设备正常运行时,严禁修理和清擦机械传动部位;         3.7 密炼机排料时操作人员应避开操作机台,避免胶料落下砸伤;         3.8 严禁两个人同时上车操作;         3.9 胶料落地、断头、推胶、扛胶卷时手里不准拿着刀子;在使用划刀后及时放在指定位置,在不使用时不可把刀拿手上或放口袋里;         3.10胶条在上运输带时,搭头要正,手臂严禁靠近运输带的导辊;         3.11 推胶时两手握拳上推,禁止超过安全线。         3.12 如有异物或手套掉入开炼机,严禁用手去抢东西;如掉入异物须立即拉制动刹车;         3.13 在正常运行中遇到突然停车故障时,须把胶料取出后方可再开车,严禁带负荷开车;         3.14 出现意外或紧急情况时,立即通知班长和生产主管。                 4.操作步骤:结合设备点检规定要求,及时进行设备点检并记录。                 4.1 打开循环冷却水阀门;         4.2 打开设备电源开关、电源指示灯亮;         4.3 按下复位开关,系统复位;         4.4 按下减速机润滑油泵“起动”按钮,润滑油泵开始工作;         4.5 将“选择开关”旋至联动(左调距、左调距)位置,按工艺要求选择辊筒辊距“增大/减小”选择开关,使辊筒辊距达到符合工艺的要求为止(⒈ 作业人员禁止使用左、右调距功能 ⒉ 辊筒最小调节间距不小于4,详见辊距刻度盘);         4.6  自动翻胶时,按下牵引反向“点动”按钮,牵引反向转动一下(牵引机正常运转时禁止使用);         4.7 自动翻胶时,按下牵引正转“起动”按钮,牵引机开始工作(按下牵引“停止”按钮,牵引机停止工作)根据牵引速度的快慢,调节滚轮牵引调速旋钮,使滚轮牵引速度达到合适速度为止;         4.8 自动翻胶时,按下摆料“起动”按钮,摆料开始工作。根据摆料速度的快慢,调节摆料调速旋钮,使摆料速度达到合适速度为止。(不使用自动翻胶时,禁止使用4.6、4.7、4.8、4.9 项操作)         4.9 自动翻胶时,按下主机反向“点动”按钮,主机反向转动一下(主机正常运转时禁止使用)。         4.10 按下主机“起动”按钮,“起动”灯亮,设备开始运转。         4.11 稍候等待 “起动”延时10秒钟以后“运转”正常,可以进行生产操作。         4.12 生产完成后,先按下主机“停止”按钮,再按下减速机“润滑停止”按钮,关闭设备电源开关;         4.11 关闭冷却水阀门;         4.13 辊筒轴承每班加黄油一次,每次用手将手动加油泵来回推动5-8次,保持轴承润滑良好。         4.14 设备完全停止后,进行设备清洁与保养,做到漆见本色铁见光(每班进行);         4.15 彻底清扫设备周围场地的环境卫生,使场地清洁、整齐、有序(每班进行)。         欢迎光临安全人之家
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