电尘、电除雾岗位操作规程.docx
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- 岗位 操作规程
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电尘、电除雾岗位操作规程 一、电尘、电雾的正常操作 1.正常运行时,二电场阳极振打每小时开启一次,每次振打15分钟,三电场阳极振打两小时开启一次,每次振打15分钟,出口分布板人工转动振打两次,每次3-5圈。 2.正常运行时,顶部绝缘箱停止加热,阴极振打绝缘箱开电加热。 3.阴极振打绝缘箱开启加热前,先开阳极振打。 4.经常检查各电场、电压、电流变化,各振打装置运转是否正常,发现问题要及时处理。 5.经常检查堵塞,漏汽部位,确保电除尘,电除雾的正常运行。 6.电场送不上电或跳闸 原因:电晕极线拉长摆动、断线、沉淀极板脱落、绝缘管结露、挂泥、绝缘箱内积液,以及电场内结垢堆灰。 解决方法: 1)联系有前岗位停车或关小风机风量,将电场的进出口阀门关闭。 2)将电场接地,进行检查,如果电晕极线拉长、摆动、断线、将其摘除取出,在沉淀极管上加盖板。若是电场同内结垢堆灰,必须组织力量清理。绝缘管结雾、挂泥、绝缘箱内积液,用于棉纱擦净,排除绝缘箱内的积液,并加大电热功率,提高烘烤温度。 7.炉气出口的酸雾量增多的原因及处理 原因: 1)电除雾器二次电压不够。 2)气体在电雾内分布不均匀。 3)炉气的进口酸量增多。 解决方法: 1)提高二次电压。 2)清理或清洗分布的酸泥。 3)联系焙烧、净化岗位减少炉气进口酸雾含量。 8.电除雾器视孔能看到白雾 原因: 1)电压、电流低,除雾效率差。 2)停用的坏电极管盖板移动了位置,单管帽大烟。 3)气体中原始酸雾含量太高。 处理方法: 1)提高电压、电流改善除雾效率。 2)把电除雾器停下,重新盖好盖板。 3)要和焙烧岗位联系减少进炉空气量。 欢迎光临安全人之家展开阅读全文
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