锻造安全操作规程.docx

锻造安全操作规程 一、锻造安全通则 1．工作前，要穿好工作服、隔热工作鞋，戴好安全帽和护目镜，工作服应当很好地遮蔽身体，以防烫伤。 2．检查所用的工具、模具是否牢固、良好，齐备；锤头、锤杆有无裂纹现象，锤头与锤是否松动，气压表等仪表是否正常，气压是否符合规定。 3．设备开动前，应检查电气按地装置、防护装置，离合器等是否良好，并为设备加好润滑油，空车试运转5分钟，确认无误后，方可进行工作。采用机械化传送带运输锻件，要检查传送带上下左右是否有障碍物，传送带试车正常后方可作。 4．工房温度较低时，应对工具、模具及设备的有关部分进行预热到150℃～200℃，防止冷态使用造成断裂。 5．工房内的通风设备(如：排气扇等)使用前一定要检查，以防排风扇叶片脱落或漏电伤人。移动时风扇叶片应完全停止转动。 6．工作中应经常检查设备、工具、模具等，尤其是受冲击部位是否有损伤、松 动，裂纹等，发现问题要及时修理或更换，严禁机床带病作业。 7．锻件在传送时不得随童投掷，以防烫伤、砸伤。大的锻件必须用钳子夹牢，由吊车传送。 8．掌钳工在操作时，钳柄应在人体两侧，不要将钳柄对准人体的腹部或其他部位，以免锻打时钳子突然飞出。造成伤害。锻打时掌钳工给司锤工的信号要明确。 9．掌钳时不要把手指放在钳柄之间，也不要把钳口放在锤头行程下面，以防钳口裂开，挤压手指。 10．不得锻打冷料或过烧的坯料，以防飞裂伤人。 11．严禁手伸入模具下面接送锻件，应使用工具。严禁直接用手或脚清除砧面上或模膛里的氧化皮，当用压缩空气吹扫氧化皮时，对面不得站人。因故障发生卡锤现象时应立即切断动力源，必须用安全栓支撑后用工具解脱。 12．锻件及工具不得放在人行通道上或靠近机械传送带旁，以保持道路畅通。锻件应平稳地放在指定地点。堆放不能过高，一般应为0.8m，以防突然倒塌，砸伤、压伤人。 13．锻造操作机运行及热件运送范围内，禁止堆放物品和站人。 14．与生产无关的工具、毛坯、锻件和料头等，不要放在锤的旁边．不准横跨机械传送带或锻造自动线，也不准在其上面递送工具或坯料等。 15．使用脚踏开关锤时，在测量工件时需将脚离开脚踏开关，以防误踏失事。 16．易燃易爆物品不准放在加热炉或热锻件近旁。 17．工作现场操作人员外，严禁无关人员观看，防止工件飞出击伤人。 18．严格遵守七不打的操作规程。 即： ①工件放不正不打； ②拿不平不打； ③夹不准不打； ④冷铁不打； ⑤冲子于和剁刀背上有油不万打； ⑥空锤怪不打； ⑦看不准不打。 19．点炉前，烧火工要认真检查炉膛内是否有易燃易爆物品。   欢迎光临安全人之家