炉底烧穿事故应急预案.docx

炉底烧穿事故应急预案 一、炉墙、炉底烧穿原因： 下列因素造成炉底烧穿前兆或烧穿： 1．电极工作端长期太长，造成炉底消耗快，铁水透炉。 2.筑炉质量事故。 3.筑炉材料事故 二、炉底烧穿危害性 由于种种原因引起的炉底发红现象，是炉底烧穿的前兆，已经给我们提出了预警信号。一旦发生漏炉事故，会造成设备损坏、人员伤亡事故，如果遇到水或潮湿，还会引发爆炸事故。 三、防范措施。 1.加强通风冷却，定点定人检查，并有检查记录。 2.对其周围的重大设备能移走的尽量移走，不能移走的要采取保护措施。 3．通知流动人员远离此处。 4．经常清理周围的积水。 5.由于多种原因造成炉墙受损、氧化等，使某一部位炉墙薄弱（一般炉眼周围常见），平时要加强此部位的检查、保护，周围不能有积水。 6.为防止跑炉眼，出完前一炉铁，提前将出铁包和渣罐车开到炉眼下面，减少渣铁外流造成设备烧损。 四、发生炉墙、炉底烧穿的救援措施： 由于炉底烧穿会有大量的高温渣流出，遇水会发生爆炸，当发生事故时： 1.首先将电炉停电，切断事发点周围的电源和水源，同时疏散现场所有人员撤离。 2.如有可能的话，尽量抢救周围的设备，将损失降到最低。 3.不可用水浇高温渣，以防发生爆炸。 4.如是炉墙，则根据烧穿的部位，尽可能用铁水包接住铁水或热渣，如接不住，想办法将其引入出铁坑内，以免扩散烧坏设备。 5.如出铁包、渣罐未准备跑眼，应迅速停电，用沙土将出铁道轨、出铁减速器及电机周围拦好，做好渣铁水的疏通工作，远离水源。 6.及时通知公司有关领导。 欢迎光临安全人之家