电力线路施工机具通用安全技术操作规程.docx

电力线路施工机具通用安全技术操作规程 (1)一般规定 ①施工机具和安全工器具应统一编号、专人保管。人库、出库、使用前应进行检查。禁止使用损坏、变形、有故障等不合格的施工机具和安全工器具。机具的各种监测仪表以及制动器、限位 器、安全阀、闭锁机构等安全装置应齐全、完好。 ②自制或改装和主要部件更换或检修后的机具,应按《电力建设施工机具设计基本要求(输电线路施工机具篇的规定进行试验,经鉴定合格后方可使用。 ③机具应由了解其性能并熟悉使用知识的人员操作和使用。机具应按出厂说明书和铭牌的规定使用。 ④起重机械的操作和维护应遵守现行《起重机械安全规程》 (2)施工机具的使用要求 ①各类绞磨和卷扬机 a绞磨应放置平稳,锚固应可靠,受力前方不得有人。锚固绳应有防滑动措施。 b.牵引绳应从卷筒下方卷入,排列整齐,并与卷筒垂直,在卷筒上不得少于5圈(卷扬机不得少于3圈钢绞线不得进入卷筒。 导向滑车应对正卷筒中心。滑车与卷筒的距离:光面卷筒不应小于卷筒长度的20倍,有槽卷筒不应小于卷筒长度的15倍。 C.人力绞磨架上固定磨轴的活动挡板应装在不受力的一侧,严禁反装。人力推磨时推磨人员应同时用力。绞磨受力时人员不得离开磨杠,防止飞磨伤人。作业完毕应取出磨杠拉磨尾绳不应少于 2人,应站在锚桩后面,且不得在绳圈内。绞磨受力时,不得用松尾绳的方法卸荷。 d.拖拉机绞磨两轮胎应在同一水平面上,前后支架应受力平衡。严禁带拖斗牵引。拖拉机头牵引的绞磨应与牵引绳的最近转向点保持5m以上的距离。 ②抱杆 a选用抱杆应经过计算或负荷校核。独立抱杆至少应有4根拉绳,人字抱杆应有2根拉绳,所有拉绳均应固定在牢固的地锚上,必要时经校验合格。 b.抱杆有下列情况之一者严禁使用。 ·圆木抱杆:木质腐朽、损伤严重或弯曲过大。 ·金属抱杆:整体弯曲超过杆长的1/600局部弯曲严重、磕瘪变形、表面严重腐蚀、裂纹或脱焊。 ·抱杆脱帽环表面有裂纹或螺纹变形。 C.导线连接网套导线穿入连接网套应到位,网套夹持导线的长度不得少于导线直径的30倍。网套末端应以铁丝绑扎不少于20圈 ③双钩紧线器 应经常润滑保养。出现换向爪失灵、螺杆无保险螺丝、表面裂纹或变形等现象时严禁使用。紧线器受力后应至少保留1/5有效丝杆长度。 ④卡线器 其规格、材质应与线材的规格、材质相匹配。卡线器有裂纹、弯曲、转轴不灵活或钳口斜纹磨平等缺陷时应予报废。 ⑤放线架 支撑在坚实的地面上,松软地面应采取加固措施。放线轴与导线伸展方向应形成垂直角度。 ⑥地锚 分布和埋设深度,应根据其作用和现场的土质设置。 ⑦链条葫芦 a.使用前应检查吊钩、链条、转动装置及刹车装置,吊钩、链轮或倒卡变化以及链条磨损达直径的15%者严禁使用。刹车片严禁沾染油脂。 扭,并不得拆成单股使用。使用中如发生卡链,应将受力部位封固后方可进行检修。 .葫芦带负荷停留较长时间或过夜时,或扳手绑扎在起重链上,并采取保险措施。 ⑧钢丝绳 a.钢丝绳应按出厂技术数据使用。无技术数据时,应进行单丝破断力试验。 b.钢丝绳应定期浸油,遇有下列情况之一者应予报废: ·钢丝绳在一个节距中有关规定的断丝根数者; ·钢丝绳的钢丝磨损或腐蚀达到原来钢丝直径的40%及以上,或钢丝绳受过严重退火或局部电弧烧伤者; ·绳芯损坏或绳股挤出; ·笼状畸形、严重扭结或弯折; 钢丝绳压扁变形及表面起毛刺严重者 ·钢丝绳断丝数量不多,但断丝增加很快者。 C.钢丝绳端部用绳卡固定连接时,绳卡压板丝绳主要受力的一边,不得正反交叉设置;绳卡间距不得小于钢丝绳直径的6倍;绳卡数量应符合有关规定。 d.插接的环绳或绳套,其插接长度应不小于钢丝绳直径的15倍,且不得小于300mm。新插接的钢丝绳套应做125%允许负荷的抽样试验。 e通过滑轮及卷筒的钢丝绳不得有接头滑轮、卷筒的槽底或细腰部直径与钢丝绳直径之比应遵守下列规定。 起重滑车:机械驱动时不应小于11;人力驱动时不应小于10。 绞磨卷筒:不应小于10 ⑨汽车吊、斗臂车 a.汽车吊、斗臂车的使用应遵守ZBJ80002《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》的规定。 b.汽车吊、斗臂车应在水平地面上工作,其允许倾斜度不得大于3°,支架应支撑在坚实的地面上,否则应采取加固措施。 c.在斗臂上工作应使用安全带。不得用汽车吊悬挂吊篮上人作业。不得用斗臂起吊重物,以免发生意外。 d.在带电设备区域内使用汽车吊、斗臂车时,车身应使用不小于16mm2的软铜线可靠接地。在道路上施工应设围栏,并设置适当的警示标志。 ⑩施工机具的保管、检查和试验 a.施工机具应有专用库房存放,库房要经常保持干燥、通风。 b.施工机具应定期进行检查、维护、保养。施工机具的转动和传动部分应保持