液压支架安撤工操作规程.docx

液压支架安撤工操作规程 一、一般规定         1、液压支架安撤工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，通晓钳工、起重工基本操作及液压基础知识，，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理和维护方法，并经培训考试合格并持证上岗。         2、操作前详细检查支架情况和周围安全环境，发现不符合规定和要求的，立即向班、队长汇报，及时采取措施进行处理。         3、支架入井前要检查结构件（顶梁、掩护梁、推拉杆和底座箱等）是否开焊、断裂、变形，联接销、螺栓是否松动，有无压、卡、扭、歪等现象，否则不准入井。         4、支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。         5、备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。         6、作业现场20米范围内风流中的瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止作业进行处理。         7、液压支架工必须做到文明操作，严禁破坏性使用支架，及时处理支架的各种故障，保证支架完好。         二、准备、检查与处理         1、准备         （1）工具：扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等；         （2）备品配件；U型销、密封圈、高低压胶管、常用接头等 。         2、检查         （1）检查工作面顶板是否有安全隐患；检查各台绞车稳设是否牢固、完好；         （2）检查吊装硐室棚子、木垛是否牢固；检查起吊保险链、起吊钩、连接环、锚固站系统是否完好正常。         3、处理         （1）顶板及煤帮存在问题，应及时向班长或跟班队长汇报，能够自行处理的，要积极处理，不能自行处理的，要立即向矿方汇报解决；         （2）支架及大立柱存在问题，应及时向队值班人员和矿调度汇报并做好记录。         三、操作及其注意事项         1、工作面支架安装操作顺序：         （1）采用绞车运送支架使顶梁抵紧已安好支架上侧护，然后卸车；         （2）架设抬棚，使安装支架调向有足够空间；         （3）采用14T慢绞和支架自身功能使支架调向就位；         （4）调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线；         （5）升柱同时调整平衡千斤顶，使主顶梁与顶板严密接触约3-5秒，以保证达到初撑力；         （6）伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架；         （7）将各操作手把扳到“零”位。         2、工作面支架撤除操作顺序：         （1）回架前应在被回支架前端沿工作面倾向架设一架工字钢抬棚，梁长3.65米，腿为单体支柱，一梁四柱，托住支架顶梁上的刷扩棚梁；         （2）撤除工艺为：拆除待撤支架的主进回液管路→导通临供系统降架至适当高度→支架前移、调向、拖运→收回并固定侧护板、伸缩梁、护帮板→利用装车平台装车→打运→在吊装硐室把支架解体→重新装车打运升井。         3、吊装硐室支架组装或解体：         （1）设专人掩挡车，专人操作锚固站；         （2）设专人操作组装用5吨绞车；         （3）组装时先对顶梁与掩护梁的外侧连接大销，后对里侧连接销，再进行其他组装作业；解体时先解里侧连接销，后解顶梁与掩护的连接大销；         （4）支架的组装或解体工作要有一名有经验的老工人或班组长统一指挥。         （5）支架组装要按支架完好标准作业，各种连接销齐全牢固，管路排列整齐；支架解体要做到文明施工，设备无损坏，小件不丢失。         4、操作注意事项：         （1）支架回撤、调向或拖运时，钢丝绳回弹范围内和调向滑轮三角区域内严禁有人。每当拖运不动时，要停车松绳查明原因进行处理，严禁强行拖运与解体。         （2）在回撤或调架时，若使用单体支柱，操作人员必须使用远方操作，并且躲进架怀内，用大立柱保护自己身体，并避开单体可能打滑弹起的方向，操作前，其他所有人员要撤到安全地点；         （3）抽平板车时，人员必须位于钢丝绳回弹范围5米以外的安全地点；         （4）支架安装或撤除时，绞车司机必须精神集中，听清信号，严禁误操作，操作时作到慢速起动，中速行驶，紧急停车；         （5）液压支架改管路时，一定要先通知泵站司机停泵进行卸压，在无压