端头支护安全技术操作规程.docx

端头支护安全技术操作规程         上岗条件         第1 条端头支护人员应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、端头支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。         安全规定         第2 条在进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。         第3 条随时观察工作面动态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻         底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班（组）长按规定处理。         第4 条按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。         第5 条顶梁前的余网量不得小于0.3 米。         第6 条支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。         第7条顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料穿实。         第8 条不准将支柱打在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。         第9 条支柱必须支设牢固、迎山有力；严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。         第10 条必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。选用1 米以上的摩擦         式金属支柱和单体液压支柱时，支设最大高度应小于支柱设计最大高度0.1 米，最小高度应大于支柱设计最小高度0.2 米，选用其他支柱时，严禁超高支设。         第11 条不得使用不同类型和不同性能的支柱。         第12 条不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。         第13 条调整顶梁、架设支柱时，其下方5 米内不得有人。         第14 条临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱；基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。         第15 条平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱间的间隔距离不得小于15米，其他的符合作业规程规定。当支护工序与其他工序发生脱节时，支护工有权要求暂停         或减缓其他工序，优先进行支护。         第16 条在采煤面架设摩擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器，保证支柱初撑力         不小于50千牛；架设单体液压支柱时，要掌握好注液用力与时间，保证支柱的初撑力其柱径为100 毫米的不小于90 千牛、柱径为80 毫米的不小于60 千牛。         第17 条切口内的支护必须符合作业规程规定，支柱初撑力达到第16 条要求。严禁在切口内空顶作业。         第18 条采用长钢（板）梁支护的，长梁要交替前移，不得齐头并进。         第19 条采用双楔顶梁支护的，双楔要成对使用齐全，反向插入打紧，伸出量要保持一致，伸出长度不得小于30毫米。         第20条端头支护与巷道支护间距不得大于0.5 米。         操作准备         第21条备齐注液枪、卸荷手把、液压升柱器、支柱定位卡具、锨、镐、锤、斧子、锯等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。         第22 条检查液压管路是否完好。         第23 条检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题及时处理。         正常操作         第24 条架设四对八架长钢（板）梁操作程序：         清理切口柱位→准备好支柱和背料→将移梁器挂在被移钢梁上→卸载降柱→移动梁         体→背顶→补柱升紧。         第25条移动长钢（板）梁要符合下列规定：         1、 至少要有3人协同操作。         2、正常情况下，必须保持一梁三柱，移输送机时可一梁二柱，移完输送机后必须及时补齐。         3、柱爪必须卡住梁牙。         4、 支柱升紧后，必须拴好防倒绳。         5、 支设工作完成后，必须对支柱进行二次注液。         第26条双楔调角定位顶梁操作程序同单体支护工第21条，并应符合下列要求：         1、机窝爆破后要及时铺网、挂梁。         2、 双楔必须齐全、打紧。         3、要自下而上回撤输送机头（尾）前一排支柱，将输送机推移到位，对号及时支设好输送机头（尾）的正规支柱。         第27条十字铰接顶梁的操作程序同铰接顶梁。         第28 条端头与巷道接荐处采用Ⅱ型钢梁支护的，操作同端头长钢梁。         收尾工作         第