泵站司机操作规程.docx

泵站司机操作规程 　（一）、泵站司机接班后,把控制开头手把扳到切断位置并锁好,按以下要求进行检查. 　　1、泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水； 　　2、泵站的各种设备清洁卫生情况； 　　3、泵及油箱各部件时否齐全完整坚固； 　　4、泵站至工作面的管路接头连接是否连接牢靠、漏液； 　　5、各截止阀的手柄是否灵活可靠，吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置, 卸载阀和安全阀的动作压力是否合适,各控制阀是否正常,并处于正确位置.向工作面供液的截止阀是否在关闭位置,各种压力表是否齐全、完整、动作灵敏； 　　6、乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象;检查乳化液配比浓度是否符合规定(3%--5%)液面是否在液箱的三分之二高度位置以上； 　　7、用手盘动电动机、联轴节和泵头是否转动灵活。 　　（二）、检查完毕无问题后,拧松泵吸液腔的放气堵,待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧.打开手动卸载阀, 合上控制开关,点动电机,检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向一致,如不一致,要立即停机处理,待一切无误后方可开车。 　　（三）、起动电动机,慢慢关闭手动卸载阀,使泵压逐渐升到额定值,然后按以下要求进行检查,发现问题,及时处理,否则不准工作。 　　1、泵运转是否平稳,声音是否正常； 　　2、管路系统有无渗漏现象，胶管有无破损,以及挤扭压的地方； 　　3、各部件运转声音有无异常； 　　4、各部温度是否正常，乳化液温度不应超过30℃，泵体温度不应超过60℃； 　　5、柱塞腔液压是否合适，应以柱塞表面带出的油膜形成少量点滴状为合格，否则应调节丝母； 　　6、随时注意观察压力变化情况和安全阀、卸载阀的工作情况. 　　7、过滤器是否损坏或很脏而失效. 　　8、控制按钮、信号、通讯装置是否灵敏可靠; 　　（四）、操作及其注意事项 　　1、接到工作面用液开车信号后，要向工作面开泵的信号,得到回应后，然后起动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上截止阀，开始向工作面供液，信号不清不准开泵； 　　2、运转过程中应注意:各种仪表显示情况；机器声音是否正常；机器温度是否超限；乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内；柱塞是否润滑，密封是否良好；乳化液箱盖是否平整严实；乳化液箱内乳化油液面是否有污杂物。发现问题，应及时与工作面联系，停泵处理。 　　3、修理、更换主要供液管路时应停泵，关闭主管路截止阀，不准带压修理或更换各种液压元件； 　　4、不得随意关闭泵站的回液截止阀； 　　5、正常情况下,不经回采工作面人员许可不得停泵,如工作中泵站停止运转后,要打开手动卸载阀,并对泵站进行一次全面检查； 　　6、移动泵站后,要保证管路畅通,确保油管接头与电路等完整置放整齐； 　　7、观察顶板好坏，防止砸坏泵站设施，观察泵站上方采取防淋水措施，避免水污染油质； 　　8、泵站需加油时，尽量采用同一牌号、同一厂家生产的乳化油配制乳化液，要使用专桶专用。 　　（五）、收尾工作 　　1、接到班长收工命令和停泵信号后立即停泵，并把各控制阀打到非工作位置； 　　2、清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘； 　　3、向接班司机交清情况后,填写运转和交班记录。 3