焊割炬安全操作技术规程.docx
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- 焊割 安全 操作 技术规程
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焊割炬安全操作技术规程 1、工作前应检查氧气表、胶管、驳口、焊具是否完好。阀门及紧固件应紧固牢靠,不准有松动漏气。 2、定颜色标记使用。胶管接头要用铁丝扎紧。 3、凡在箱、柜、容器等地方工作,离开现场必须将焊具、胶管随身带出。下班后应将气源关闭,拆除氧气表及胶管,妥善保管。 4、禁止使用焊割具的火焰作照明,严禁使用氧气作通风气源。 5、在容器和狭小空间工作时,应加强通风,严格执行监护制。 6、焊炬点火间必须先检验其射吸性能和气密性,检验合格后才能点火。 7、点火时宜先开启乙炔调节手轮,点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮,调节形成所需火焰。 8、关火时应先关乙炔调节手轮,后关氧气调节手轮,以防止火焰倒袭和产生黑烟。当使用大号焊嘴的焊炬关火时,可以先把氧气调节手轮开大一点,然后关乙炔调节手轮,最后关氧气调节手轮,以保证气体有较高流速,有利于避免回火。 9、焊割炬使用过程中应注意避免发生回火。引起回火的主要原因有: 9.1.由于熔化金属飞溅物、炭质微粒及乙炔的杂质等堵塞焊嘴或气体通道; 9.2.焊嘴过热,混合受热膨胀,压力增高,流动阻力增大。焊嘴温度超过400℃时,部分混合气即在焊嘴内自燃; 9.3.焊嘴过分接近熔融金属,焊嘴喷孔附近的压力增大,混合气流出; 9.4.胶管受压,阻塞或打折等,致气体压力降低等。以上各种原因造成混合气流速低于速度而产生回火。 10、如果操作中发生回火,应急速关闭乙炔和氧气调节手轮。待回火熄灭后,将焊嘴放入水中冷却,然后打开氧气吹除焊炬内的烟灰,再重新点火。 11、焊炬各连接部位,气体通道及气阀等处均不许沾染油脂。 12、焊炬停止使用后,禁止将焊炬、胶管、和气源作永久性连接。 13、遵守氧气、乙炔的安全操作规程。 14、以上焊炬使用的安全要求,基本上也适用于割炬。此外还应注意: 14.1.在开始切割前,工作表面的锈皮、铁屑和油水污物等应加以清理。在水泥地路面上切割时应垫高工件,防止锈皮和水泥地面爆溅伤人。 14.2.在正常工作停止时,应关闭切割氧气调节手轮,在关闭乙炔和予热氧气轮。 2展开阅读全文
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