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类型事故风险分析及应急资源调查报告.docx

  • 上传人:anq****en
  • 文档编号:4810
  • 上传时间:2021-03-05
  • 格式:DOCX
  • 页数:14
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    关 键  词:
    事故 风险 分析 应急 资源 调查报告
    资源描述:
    事故风险分析及应急资源调查报告 一、公司概况 山东物资有限责任公司2006年9月22日成立,位于薛城区沙沟镇东界沟村村北。公司全体员工向广大消费者朋友郑重承诺:以百分之百的好产品回报消费者。热诚欢迎广大客户光临洽谈,真诚期待与您的合作,让我们携手共创互利双赢的美好未来! 二、事故风险分析 作业过程事故分析 一、风险综述 根据突发事故的发生过程、性质和机理,经危害识别、风险评估,确定厂区存在的风险主要是事故灾难等风险: (1)作业过程存在火灾、机械伤害、车辆伤害、触电、高处坠落等危险等; 二、风险分析 (一) 作业过程事故分析 1、火灾事故分析 (1)电气火灾 该厂区主要由变压器通过线路对机械设备供电。如果线路短路、过载或接触电阻过大等原因,可能产生电火花、电弧或引起电线、电缆过热,从而造成火灾。 1)由于变压器制造质量差,或检修失误,或长期过负荷运行等,使内部线圈绝缘损坏,发生短路;变压器分接头接触不良,造成接触电阻过大,导致局部高温起火;变压器铁芯绝缘损坏后,涡流增大,温度升高,引起内部可燃物燃烧;变压器发生短路或过负荷时,若遇变压器的保护装臵失灵,会引起变压器过热着火;若动物跨接在变压器的低压套管上,引起短路起火。上述均可造成变压器火灾事故的发生。 2)电气线路中的导线由于各种原因造成相线与相线、相线与零线(地线)的连接,在回路中引起电流的瞬间骤然增大的现象叫短路。短路时由于电阻突然减小则电流将突然增大。因此,线路短路时在极短的时间内会发出很大的热量,这个热量不仅能使绝缘层燃烧,而且能使金属熔化,引起邻近的易燃、可燃物质燃烧,从而造成火灾。 一般电气火灾大多数皆因电气短路发生火灾造成,下面主要对造成电气线路发生短路的主要原因进行分析: ①使用绝缘电线、电缆时,没有按具体环境选用,使绝缘受高温、潮湿或腐蚀等作用,失去了绝缘能力。 ②线路年久失修,绝缘层陈旧老化或受损,使线芯裸露。 ③安装、修理人员接错线路,或带电作业时造成人为碰线短路。 ④裸电线安装高度太低,金属物不慎碰在电线上;线路上有金属物件或小动物跌落,发生电线之间的跨接。 ⑤不按规定要求私拉乱接,管理不善,维护不当造成短路。 ⑥电气线路中未装设过负荷及速断保护装置或相关保护装置不全,线路发生短路时不能有效切断电源,导致事故范围扩大。 漏电火灾:当漏电发生时,漏泄的电流在流入大地途中,如遇电阻较大的部位时,会产生局部高温,致使附近的可燃物着火,从而引起火灾。此外,在漏电点产生的漏电火花,同样也会引起火灾。 过负荷火灾:若导线中通过电流量超过了安全载流量时,导线的温度不断升高,这种现象就叫导线过负荷。当导线过负荷时,就加快了导线绝缘层老化变质。当严重过负荷时,导线的温度会不断升高,甚至会引起导线的绝缘发生燃烧,并能引燃导线附近的可燃物,从而造成火灾。 接触电阻过大火灾:在有较大电流通过的电气线路上,如果在某处出现接触电阻过大这种现象时,就会在接触电阻过大的局部范围内产生极大的热量,使金属变色甚至熔化,引起导线的绝缘层发生燃烧,并引燃烧附近的可燃物或导线上积落的粉尘、纤维等,从而造成火灾。 2、机械伤害分析 生产过程涉及到的主要机械设备运动(静止)、部件、工具、加工件直接与人体接触可能引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。具体分析如下: (1)上述机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害。例如机械设备中的齿轮、支带轮、滑轮、轴、皮带等零部件都是作旋转运动的,若安全防护设施未设置或设置不规范。这些零部件一旦与人的衣服、袖口、长发、围在颈上的毛巾、手上的手套等缠绕在一起,就会发生人身伤亡事故。 (2)上述机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。作直线运动的零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤等。 (3)操作者不按要求穿戴防护用品,作业场所的光线照明不良、通道不畅、地面湿滑、物品摆放杂乱等都可能会成为机械伤害事故的诱因;在运行过程中,若机械设备带病运行可能造成设备事故而引发机械伤害。此外,在对设备进行检修时,设备未可靠停死、刹车失灵、误操作、未可靠断电、违章送电等,设备意外启动,也会引发机械伤害。 (3)正常运转过程中,人员未按规定将长发束起或未按规定穿戴工作服装等,触及运转部件有可能造成卷入等机械伤害事故。 (4)在检查、检修、擦拭设备时,未悬挂“有人检修、禁止合闸”等安全标牌,工艺操作人员操作失误,造成正在检修的设备突然起动,有使检修人员受机械伤害的危险。 (5)若私自拆除安全装置或安全装置失效;停机检修时,未采取保护措施,机器突然启动发生事故;多人操作,动作不协调,发生误操作;违反操作规程,在机械设备正要运行时,用手进行调整作业;身体不适、疲惫、体力不支发生误操作等原
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