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类型副井提升机司机操作规程.docx

  • 上传人:以***
  • 文档编号:5405
  • 上传时间:2021-03-06
  • 格式:DOCX
  • 页数:10
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    关 键  词:
    提升 司机 操作规程
    资源描述:
    副井提升机司机操作规程 一、一般规定 本操作规程适用于副井提升机司机作业。 二、上岗条件 1、司机必须经过专业技术培训,考试及格,持证上岗,能独立操作。 2、应有一定的机电基础知识,熟悉《煤矿安全规程》相关规定。 3、熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压基础知识和各种保护装置,能排除一般性故障。司机还应能够进行计算机设备的一般操作。 4、无妨碍本职工作的病症。 三、安全规定 1、上班前严禁喝酒,班中严禁睡觉,认真填写工作日志,不做与本职工作无关的事情,严格执行交接班制度和岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 2、每班必须配有主、副司机,每班不得少于2人(不包括实习期内的司机)。实习司机应经主管部门批准,并制定专人进行监护,方准进行操作。 3、提升司机应遵守以下安全守则: 3.1严格执行交接班制度,认真填写各种记录。 3.2司机不得擅自调整各参数整定值(如:制动闸间隙、制动油压、安全保护装置整定值等)。 3.3司机不得擅自开、关计算机电源,不得更改任何计算机程序,除在监视画面之间相互切换外,不得利用计算机从事任何其他事。 3.4司机不得擅自改动任何保护措施,不得擅自清除故障报表中的有关内容,以备快速排除故障和进行预防性维护。 3.5出现故障后,要通知检修工及时进行处理,在未弄清故障存在原因之前,不得擅自复位。 3.6高压开关柜因故障或其他原因跳闸后,司机必须及时通知检修工进行检修,查明原因处理完毕后方可合闸送电。送电时,应带绝缘手套,穿绝缘靴,一人操作,一人监护。 3.7每次检修后必须在检修工的配合下进行试车,并按规定做好到位、过卷项目试验,然后再进行提升操作。 3.8停车期间,司机离开操作位置时必须做到: 3.8.1将制动闸手把移至零位; 3.8.2将主令控制器手把至于零位(中间); 3.8.3切断控制回路电源; 3.8.4挂警示牌。 4、司机应熟悉各种信号,操作时必须严格要求按信号执行,做到: 4.1不得无信号动车。 4.2当所收信号不清或有疑问时,应立即用电话与井口信号工联系,重发信号,再进行操作。 4.3接到信号工因故未能执行时,应通知井口信号工,原信号作废,重发信号,再进行操作。 4.4司机不得擅自动车,若因故需要动车时,应与信号工联系,按信号执行。 4.5若因检修需要动车时,应事先通知信号工,并经信号工同意,完毕后再通知信号工。 5、绞车司机应遵守以下操作纪律: 5.1司机操作时应精神集中,手不准离开手把,严禁与他人闲谈,开车后不得接打电话。司机不允许连班顶岗。 5.2操作期间,不得离开操作台及做其他与操作无关的事,操作台上不得放与操作无关的物品。 5.3司机应轮换操作,每人连续操作时间一般不超过1小时,在操作未结束前,禁止换人。因身体骤感不适,不能坚持操作时,可中途停车,并与井口信号工联系,由另一名司机代替。 四、操作准备 1、司机接班后作下列检查: 1.1各紧固螺栓不得松动,连接件应齐全、牢固。 1.2各防护罩应牢固可靠。 1.3轴承润滑良好,油量适当。 1.4各种保护装置及电气闭锁,必须完整无损;试验过卷、紧急制动、闸瓦磨损、油压系统的过压和欠压保护,信号系统必须灵敏可靠。 1.5制动系统中,闸瓦表面应清洁无油污,液压站油泵运转正常,各电磁阀动作灵活可靠,位置准确;油压系统运行正常。 1.6各种仪表指示应准确。 1.7检查钢丝绳的排列情况及衬块、绳槽的磨损情况。 1.8冬季室外结冰期间,要检查钢丝绳、绳槽等部位,防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。 1.9检查计算机工作是否正常。 检查中发现的问题,必须及时处理并向当班领导汇报。处理符合要求后,方可正常开车。 2、送电顺序 2.1控制电源:依次送上主令柜断路器5QM1或5QM2→主令柜内的工作电源QM5、1→液压站电源QM5、2→润滑站电源QM5、3→变频柜主风机电源QM5、4→变频柜380V电源QM5、6→UPS电源开关;此时主令柜内KM5、1吸合,能听到操作台报警声,PLC运行。 2.2送主电源 2.2.1主电源:合上变频柜内的刀闸QS1; 2.2.2送变频柜风机电源:合上QM1、1; 2.2.3送变频柜控制电源,合上QM1、2; 2.2.4给变频柜送电:按下变频柜门上的“接触器合闸”绿色按钮,能听到接触器吸合的声音,柜门上的“接触器合”灯亮,约几秒种后‘变频器故障’灯熄灭; 2.2.5送安全回路;在看到变频柜的“接触器吸合”灯亮和“变频故障”灯熄灭,到操作台把主令手柄和制动闸柄推倒零位,看到“手把零位”灯亮,按下操作台上的故障复位按钮,能看到安全回路灯亮,若不亮,应查找上位机显示的相应故障并
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