安全生产管理培训（56页）.pptx

安全生产管理培训,从另一种视角 认识安全！,不要对安全产生恐慌！因为,1、“安全时刻都在我身边”！2、安全知识不仅要深入到工作中，更要深入到生活当中。3、安全工作是企业求大发展的必要内容。,关注安全 关爱生命,？,安全生产管理的目标！,目标：减少和控制危害，减少和控制事故，尽量避免生产过程中由于事故所造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其它损失。“保障人的安全是第一位”,“安全是全员责任”,安全是谁的责任？,“被动安全，变为我要安全”,平均起来，事故的间接费用一般比直接费用高四倍。,“冰山效应”,在企业中引入“本质安全”的理念。,本质安全是指通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故。 具体包括两方面内容：失误安全（误操作不会导致事故发生或自动阻止误操作）、故障安全功能（设备、工艺发生故障时还能暂时正常工作或自动转变安全状态）,安全生产的概念：使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行，防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故，消除或控制危险危害因素，保障人身安全与健康、设备和设施免受破坏、环境免遭破坏的总称。安全生产管理的基本对象是：企业的员工。它涉及企业所有人员。工人、财务人员、后勤人员等，均是管理的对象。根据安全生产法规定，危化企业从业人员人数在300人及以上时，应有3名专职安全管理人员，设置安全管理部门。安全生产方针：“安全第一；预防为主；综合治理”。安全生产法于2002年11月1日颁布。,几个重要概念：,安全事故是如何发生的,?,形成事故的原因有两大方面的内容：不安全环境不安全行为,事故：是指在生产进行过程中，突然发生的与人们的愿望和意志相反的情况，使生产进程停止或受到干扰的事件。,不安全环境最容易改善（很有用）最容易避免安全考核安全检查设备维修计划鼓励员工汇报良好的管理,不安全行为最难解决 要改变一个人的行为不是件容易的事最好的解决办法是持续性开展“安全教育”和严格执行安全制度的体制。,事故原因的总结：,1. 人的因素：人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。（1）违章操作（2）违反劳动纪律（3）疲劳作业等2. 物的因素：机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。3. 人与物的综合因素：上述两种因素综合引起。,事故原因,直接原因,间接原因,物的原因,人的原因,技术原因,身体原因,精神原因,教育原因,管理原因,只要遵守安全管理制度，严格按照操作规程办事。是能杜绝事故的发生。 因此，无论是负责人，还是部门管理者，还是各级员工。要科学地开展各项安全活动，认真履行各项规程和制度，严控小事故，即事故苗子。 ”科学管理、遵纪守法“就有能力控制“事故苗子”，它是全员要重视的工作任务。,企业和员工共同 实现“安全”,指出具体要做的安全管理工作内容。,企业为员工提供安全环境：,企业要为员工提供安全环境。企业要为员工提供安全的培训。企业要科学开展安全活动。,企业要为员工提供安全环境软环境！,安全委员会、安全管理部门安全组织。设立安全岗位责任制明确安全的职责。编制安全管理制度是安全管理根本。建立建全安全操作规程员工正确操作的作业指导书，也是行动指南。拥有安全标识、安全线时刻提醒员工这是危险的。建立安全检查体系保障与督促。,企业要为员工提供安全环境硬环境！,设备中有安全防护装置安全防护根本。作业区有安全防护安全作业现场条件。各设备及附属工装、工具的安全安全的条件。作业区灯光明亮、有安全距离作业环境安全。提供个体的防护个人保护。,工作中做到“三不伤害”,“三不伤害”内容：不伤害自己不伤害他人不被他人伤害两人以上共同作业时注意协作和相互联系立体交叉作业时要注意安全,员工应严格遵守：,员工服从企业有关安全的管理。按操作规程等制度，认真进行作业。员工参加企业提供的安全培训与活动。员工要正确地配戴劳保和防护用品。员工应提出有关安全的意见。,知道安全警示标志及含义：,安全警示标志牌是由安全色、几何图形和图像符号构成的，用以表示禁止、警告、指令和提示等安全信息。根据国家规定，安全色为红、黄、蓝、绿四种颜色。分禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四大类型。,黄色,红色,绿色,蓝色,正确佩戴使用劳动防护用品,劳动防护用品按照人体防护部位分为十大类：头部防护用品 眼面防护用品听力防护用品呼吸防护用品手臂防护用品躯体防护用品足腿防护用品坠落防护用品皮肤防护用品其它防护用品,使用安全装置和安全设施的注意事项,“四有四必”：有台必有拦有洞必有盖有轴必有套有轮必有罩,生产区域行走的安全规则,在指定的安全通道上行走，有人行横道线之处应走横道线。横穿通道时，看清左右两边确认无车辆行驶时才可以通行。禁止在正进行吊装作业下行走。不得进入挂有“禁止通行”或设有危险警示标志的区域等。禁止在设备、设施或传送