解吸、电解工岗位安全技术操作规程.docx
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- 解吸 电解 岗位 安全技术 操作规程
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解吸、电解工岗位安全技术操作规程1、设备开车前检查(1)检查各传动部分是否存在问题。(2)检查各部位管道有无问题,阀门是否处于要求状态下。(3)检查电解槽正负极板接触是否良好,检查整流器是否正常。(4)定期检查贮液槽内的杂物。(5)检查过滤器工作是否正常,并定期清理杂物。(6)检查螺旋筛网是否完好。(7)检查电解槽电是否合乎要求。2、设备运行中检查内容(1)检查各部管路阀门有无跑、冒、滴、漏现象,如有及时回收。(2)检查解吸柱压力是否符合要求。(3)检查解吸液、电解液温度是否符合要求。(4)检查各部有无漏炭现象,应及时处理并回收。(5)检查解吸液流量是否符合要求并进行调整(100 公斤/分15 公斤) 。(6)电解时应经常检查电解槽是否有极间断路、短路或热接触现象。(7)各传动部分是否存在问题有无异常声响。(8)检查电解槽电压、电流是否合乎要求。3、设备操作(1)装入解吸柱的载金炭必须洗净矿泥。(2)配制解吸液:把 47 公斤 NaCN 和 23.5 公斤 NaOH 加入到空的贮液槽中加水至槽沿下 100mm,开泵自特环 20 分钟,然后进行解吸,日常少量稀释时,槽深每 100mm 加 NaCN3.35 公斤,NaOH1.67 公斤。(3)装电解槽阴极钢毛时,钢毛要铺的均匀,钢毛和电源充分接触,无钢毛外露现象。(4)严格控制解吸液温度 95-105,控制解吸液流量在规定范围内。(5)调整电解槽的电流、电压在规定范围内,发现电流电压过高、过低时,分析查找原因处理。(6)熟练掌握各阀门的作用和开停顺序。(7)严禁设备、管路、阀门、贮液槽跑、冒、滴、漏现象发生,并及时对跑冒的含金液体进行回收。(8)解吸、电解结束时,停止电加热器,电解槽、循环泵,将解吸柱、电解槽内液体放空。(9)配制酸洗液的稀盐酸浓度要符合要求,酸洗时间达到要求。4、注意事项(1)注意不要使热的解吸液溅到皮肤上,特别是眼睛上。(2)解吸电解开车时,做好通风工作,防止氰化物中毒。(3)防止盐酸溅到皮肤上。(4)注意超温、超压现象发生。展开阅读全文
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