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类型安全工作向车间、班组的自主管理转化.docx

  • 上传人:一***
  • 文档编号:60986
  • 上传时间:2022-01-18
  • 格式:DOCX
  • 页数:7
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    关 键  词:
    安全 工作 车间 班组 自主 管理 转化
    资源描述:
    安全工作向车间、班组的自主管理转化一拖 (洛阳) 柴油机有限公司的安全工作一直着重于“规范化车间”、 “安全达标班组”的建设, 目的是使各项工作能够扎扎实实地深入基层, 落实到每位员工,做到车间、部门自主管理。把安全工作细化,渗透到每项工作中,员工能自觉遵章守纪,把“我要安全”落实到行动上。近年来,在公司的领导下,安全科指导协调,各车间、部门根据本单位的具体情况,八仙过海,各显其能,摸索出自己一套行之有效的管理方法。在此介绍曲轴车间 、缸盖车间齿圈小组的管理经验。曲轴车间确立“四制度,一原则”安全管理出成效曲轴车间以“职工的安全意识”、“现场管理”、“设备的技术状况”三方面为切入点,逐步摸索、完善,形成了“四制度,一原则”的管理方法,在安全生产中取得了好的效果。一、 车间设立安全风险抵押金制度为规范职工的行为,增强安全意识,车间与每位职工签定了安全承包责任书,在生产过程中,如果职工出现违章操作现象,车间扣除其抵押金,违章者仍需再交纳风险抵押金直至年终,除此之外,车间还将其违章情况纳入当月“综合考核明细表”中,作为评先、拔尖、升级的依据,对表现突出的职工进行奖励。二、 建立班前会制度车间要求除坚持同一的安全活动外,还要在每天生产前以班组为单位开简短的班前会。尤其节假日或长休后上班的第一天,针对职工可能存在的麻痹或松懈,通过学习宣讲事例与重复强调的形式,帮助职工尽快调整状态。班前会不仅重温安全操作规程,事故树分析,最主要是结合生产实际情况讲安全、讲对策,警示教育职工。车间主任经常巡视各班组会议,检查班组活动记录并签字。在每周车间会上,对本周安全生产工作出现的问题进地分析总结,还要对每个班组的例会情况作出点评。车间常抓不懈,班组认真执行,班前会开的有针对性,时效性,在安全生产中实实在在地发挥了作用。三、 建立车间安全员,班组长巡线制度安全员在全车间不时地巡查。对为求进度,吊完工件不脱钩;求方便,开砂轮机不戴防护镜; 求省力, 歪拉斜吊等习惯违章及其责任人进行批评、教育,违章情况在车间登记,重点管理。巡查中,安全员对现场文明生产中出的问题及时通知有关班组整改。当班的班组长在作业范围内经常巡查,认真做好每周的安全活动记录,设备安检记录,安全员、班组长有向车间推荐表彰和考核的权力,班组长每个月都要给车间呈报工作情况奖评考核单,否则就是班组长工作未尽职,车间将对其考核。四、 建立领导带班制度为了更好地组织安全生产,随时掌握生产中出现的问题,车间建立了领导带班制度。夜班由于光线差,职工疲惫等因素易诱发隐患和事故。有了领导带班,明确责任人,白班的情况及各项指示精神得以更好地传达。带班的领导坚持现场巡视,和各生产班组带班的班长碰头,交换信息,掌握动态,合理组织生产。车间还完善了交接班制度。每个班下来,带班领导对于各班组当班出现的问题,都在交接班中作出详细的记录,对生产中出现的安全隐患,做到有账可查,问题及时得以解决,保证了安全生产的连续性。五、 隐患即时解决的原则对于设备原有的本质安全或运行中暴露出的安全隐患,车间采取小毛病即刻修,大问题宁可停产修的原则,避免了许多隐患可能产生的风险事故。车间要求班组长不能以“进度”替“安全”,以“清扫”代“保养”,真正了解掌握哪些机床、工位易发生事故隐患,还要求每一位职工操作时观察设备工作状态,及时发现问题。车间经常强调,车间内的吊具多,设备复杂,要及时发现隐患,发现隐患主是全线停产,也不能拿职工的人身安全去冒险。运行中发现问题的设备及时交装备部修理。月底,班组按车间要求积极进行自查自检,将自检整改结果报车间汇总,车间无能力整改的项目交公司安全科协调解决。形成制度,摸索出规律,使车间领导做到心中有数,管理运作得心应手。齿圈小组安全管理在“细”字上下功夫缸盖车间齿圈小组有二个特点:一是组员都是 30 岁左右的年轻人,活泼有激情;二是生产设备机型多,安全操作规程严。班组根据自身环境和生产特点,从大事着眼,从细小处着手,扎扎实实地贯彻执行各项安全工作,取得了明显的效果。班组安全活动,学得细每周的班组安全活动学习,齿圈小组都能认真按照要求,学习安全生产指导性文件,结合本车间、班组实际情况,讨论近期发生的安全生产方面的事故,并做到:对文件内容,人人学到能理解;对事故案例,人人知道受教育。 班组安全活动还体现在上二、 三班的同志也由带班员组织学习,为不使其有名无实,除参加学习及时签名外,还在一周内不定时抽查,将抽查结果登记在册,作为季度民主评议安全的打分依据,目的在于教育大家,增强每个人的安全防范意识。此外,每月请车间安全员来班组进行安全教育,分析事故案例。为使安全教育具体化,安全防范明了化,班组依据每台设备运转加工特性,由该工位操作工协助,车间安全员参与,详细分析细化一些可能出现的不安全隐患,列表造册,绘制具体工位事故树
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