如何提高企业安全检查的实效性.docx

如何提高企业安全检查的实效性1 安全检查的重要意义安全生产检查，是企业根据生产的特点，对生产过程中的安全状况进行经常性的、突击性的或者专业性的检查活动。在生产过程中，机械设备、工艺流程、生产环境、劳动条件、作业中的工器具、防护设施、人员的安全意识，以及操作行为等等，都会受到各种因素的影响而出现各种不安全的危险因素。这样的危险因素，如不及时予以消除，就可能发生重大的伤亡事故。安全工作人员必须经常开展安全生产活动检查活动，对生产过程中安全状况的各种变化和可能引起事故的各种隐患，及时采取整改措施，以避免重大伤亡事故的发生。2 科学正确的安全检查安全检查无论是经常性的，还是突击性的，或是专业性的，都需要事先组织、筹划，依据检查的规模、内容和要求，组成相应的安全检查组，若是全厂式的安全检查，应由企业主要领导带队，安全环保部门牵头，组织相关安全技术人员，有现场工作经验的职能部门人员，基层部门的车间领导和经验丰富的一线员工组成安全检查组，深入现场进行检查。如果不是大规模的， 可由安全环保部门组织本部门和下属科室的专业人员， 进行检查。若是专项安全检查，由专业技术人员组成专项检查组，根据专业要求，进行有针对性的安全检查。还可以由员工组成自查小组开展活动，这种形势不仅是进行安全检查，而且也是员工结合生产实际进行安全培训的好形式。参加检查的人员必须具有较高的专业技术知识，又懂安全技术，并由丰富实践经验的操作人员。人员要少而精，杜绝走过场，要扎实工作。3 要深入现场，进行全面细致的检查安全检查的形式多种多样，可以根据工作需要和安全形势选择进行，但无论采取哪种形式，一定要以高度负责的态度，深入现场，真抓实做地进行全面细致的检查。3.1 查基层干部对安全的重视程度通过对现场环境及各种会议记录的检查， 看领导干部是否做到“五同时”，是否将“安全第一”的方针落到实处，不能只听基层领导的汇报，而不到现场实地查看。3.2 查员工的安全意识是否到位通过现场查看员工劳动保护用品穿戴是否规范、操作行为是否正确。也可以用提问的方式来检查员工安全意识是否到位。要重点检查一些老员工作业行为方面是否存在经验主义的意识， 检查新员工是否存在“初生牛犊不怕虎”的蛮干现象。3.3 查安全防护设施是否规范到位安全防护设施（如爬梯、走台、栏杆等）是否到位，应是保证安全生产的关键设施之一。这不仅要求检查人员要具有专业的技术水平，还要求检查人员必须到生产现场深入到每个岗位、厂房，仔细的进行检查。防护设施的工艺设计是否符合安全生产要求，防护装置是否健全可靠，生产场所是否符合国家工业卫生标准，各种设计是否完好无缺、指示准确，物料输送管道的法兰罩是否规范、标准等等。事无巨细都需要检查人放下架子，到各岗位上走一走，到设备旁看一看，才能检查出这些有可能导致事故的隐患。3.4 查易被人忽视的死角现场的工作环境、安全通道、安全标识及曾发生过事故的部位往往是每次安全检查工作中的重点，也是该部门管理人员或工作人员最注意的地方。但现场环境中的一些死角或未发生过事故的地方，往往容易被人忽视，是现场安全检查较为薄弱的环节，也成为大家意想不到的事故突发部位。因此，要全面保证企业的生产安全，就应当不留死角地开展安全检查，要重点对那些不引人注意或未伤过人的部位进行检查。3.5 查管理的漏洞，查制度的落实管理出现漏洞，制度落实不到位，是酿成事故的主要因素。要检查各基层单位安全生产责任制的落实情况，检查安全培训教育制度，各级岗位职责，各工种安全操作规程是否健全完善，规章制度是否是否严格执行，安全技术措施经费是否做到专款专用，领导干部是否由违章指挥现象，操作人员是否存在随意违章的现象，劳保用品是否能保质保量及时发放到员工手中等。4 要做好检查后的整改落实检查后的整改落实是安全检查的一个重要的环节,对于查出的问题,要根据责任区域,责令责任人限期进行整改。对于一些治理有难度,投入成本高的隐患,检查部门要及时和相关部门做好协调联系,及时采取相关的措施,保证安措项目的及时投入和到位。 对于一些共性的问题,可由检查部门或相关责任部门集中统一进行整治,确保问题的集中根治。 对于一些重复出现的问题,要找出原因所在,制定改进措施或攻关计划,避免再次发生。5 安全检查工作应着重注意的几个问题5.1 不能流于形式安全检查，不能为检查而检查，不负责任的应付了事。有些部门领导不去检查，听听汇报聊聊天，寒暄一番就走人，没有查出任何问题，总以为安全工作做得到位，做得好，直到出了事，才想措施。5.2 不能没有重点每次检查要有目的，要明确几个部门或单位，或者重点对某一类设施或某一段工艺进行检查，不能盲目的到处看看，随意走走，东问问，西问问，检查汇报时不着边际，查了以后总结不出关键内容，拿不出具体意见。5.3 不能没有记录检查工作页做了,问题页查出了一大堆