如何开展基层车间安全教育培训工作.docx

如何开展基层车间安全教育培训工作国外学者海因里希通过对大量的事故分析后得出结论，在每一起严重事故的背后， 必然有 29 次轻微事故和 300 起未先兆， 以及 1000 起事故隐患。也就是说，如果能及时识别事故先兆、消除事故隐患、正确分析轻微事故并提出改进控制措施，那么，事故的发生是可以避免的。事故的发生往往是由人的不安全行为和物的不安全状态以及管理缺陷等方面因素引起。要有效避免事故的发生，必须先从人的因素着手，即对从业人员进行安全生产教育培训。企业的安全教育培训一般分为三级，其中车间教育和班组教育是对员工进行安全教育的重要环节。抓好基层车间的教育培训工作，普及安全技术知识，提高安全意识和安全生产技能，增强危害识别和控制能力，有利于实现安全生产。一、 安全教育培训的基本内容事故是发生往往是由人的不安全行为和物的不安全状态以及管理缺陷等方面的因素引起的。因此，安全教育培训内容必须从这些方面着手。1、消除人的不安全行为，有效杜绝“三违”现象的发生所谓人的不安全行为，它包括了在生产作业过程中采取安全措施、误操作、不按规定的方法操作等不安全行为。对绝大多数的事故发生的原因分析表明，“三违”（即违章操作、违章指挥、违反劳动纪律）是导致事故发生的主要原因。因此，要消除生产中人的不安全行为，安全教育培训就必须从员工的安全意识、安全知识和安全技能的培训这三方面着手。安全意识教育是安全教育的重要组成部分，它包括思想政治教育和劳动纪律教育。思想政治教育主要是提高企业管理人员和广大员工对劳动保护和安全生产重要性的认识，奠定安全生产的思想基础。劳动纪律教育是提高企业管理水平和安全生产的条件、减少工伤事故、保障安全生产的必要前提。安全知识教育是提高员工安全技能的重要手段。其内容包括企业的基本生产概况、生产技术过程、作业方法和工艺流程；有关电器设备方面的安全知识；有关企业防火、防爆、防中毒等方面的基本知识；个人防护用品的性能和正确使用方法和知识等。安全技能教育是巩固员工安全知识的必要途径。懂得设备的性能、作用、结构原理，并做到会使用、会维护、会保养；对工艺流程，能正确操作； 对潜在的危害和事故隐患能采取相应的控制措施；发生事故后能够按照事故应急预案进行正确处置。2、识别物的不安全状态，进行危害识别评价和管理的教育所谓物的不安全状态，包括在生产作用过程中可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、设备缺陷、保护措施和安全缺陷等。要识别物的不安全状态，首先要识别出在生产装置和生产现场中存在哪些危害，即存在什么危害（危险源） ，谁（什么）会受到伤害；伤害是怎样发生的。在进行危害识别时，应充分考虑发生的危害的根源和性质，辨别危害种类，如火灾、爆炸、冲击撞击、中毒、窒息、触电以及辐射、设备腐蚀等等，以及这些危害发生后造成的后果是什么。然后，运用相应的评价方法对识别出来的危害风险评价，根据评价的结果对装置和生产现场中存在的危害制定相应的治理、控制措施，并实行动态管理，从而达到对危害的有效控制和管理，消除潜在的事故隐患。3、企业的管理制度和安全生产法律法规教育培训任何一个企业，其管理制度都不可能是十全十美的，都或多或少地存在一定的缺陷，如岗位职责不清、分工模糊、监督不力、有令不行、有禁不止等等，但这些缺陷极有可能导致事故的发生。因此，根据企业自身生产经营特点所建立的各项安全规章制度，如岗位责任制 、 安全生产责任制 、 作业指导书和事故应急预案等；以及国家颁布的各项安全生产法律法规，如安全生产法 、 消防法和机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定等，都是安全教育培训必不可少的内容。