化工厂低压配电应急预案.docx

欢迎光临安全人之家https:/化工厂低压配电应急预案1.目的为保障化工厂在生产过程中发生突然失电事故时， 能安全展开电器设备的检查，正确判断电器设备故障点，较快排除事故隐患，尽快恢复回路供电，缩短停电时间，减小生产损失，特作如下失电应急检查程序。2.全公司失电应急程序正常开机运行过程中发生全公司突然失电，在这种情况下，值班电仪人员应在第一时间上报分厂值班领导和电仪负责人， 及时与调度室取得联系，了解失电主要原因，确定检查内容，具体分以下两种情况；2.1 失电原因明确， 供电回路电器保护动作或发现明显的电器事故点，但事故隐患回路和事故点不在我厂，在这种情况下，电仪人员应按以下步骤进行检查恢复；2.1.1 了解应急设备的运行情况，协助运行班组保障如废氯泵等电器设备的正常供电运行；2.1.2 根据安全和生产的重要性，依次进行配电系统检查，一般检查顺序为 （现场以值班长指令为准） ： 苛化 （19K） 1#碱炉 （29K 和 43K） 、2#碱炉（6K 和 23K）1#蒸发（21K） 、2#蒸发（7K）氯碱（13K 或31K） ，各配电回路的检查步骤如下；2.1.2.1 检查变压器高压隔离开关有无损坏；2.1.2.2 检查变压器高低压端子有无损坏；欢迎光临安全人之家https:/2.1.2.3 检查变压器温度（油温）是否正常（85） ，如果油温异常偏高，要对变压器的绕组进行绝缘等检查，切实找到高温原因，处理正常；2.1.2.4 检查变压器的油位是否正常（油位应在玻璃油位计的 2/3） ，如果干油或满油或最近一次的油位检查记录偏差过大， 要彻底检查原因处理正常；2.1.2.5 检查配电母线有无短路、拉弧等故障情况；2.1.2.6 检查失电前运行的电机接触器触头是否粘死， 具有隐患的处理正常，防止恢复供电时发生自启动和短路等电器事故；2.1.2.7 以上配电系统的检查，如果需要在配电干线（高压隔离开关、变压器、配电母线等）上处理事故隐患，必须在处理之前断开变压器高压隔离开关和配电进线断路器， 通过调度联系摇出热电厂此回路的10KV 高压开关柜，并验电、放电确保安全后才能进行检查处理；2.1.3 配电系统例行检查正常或隐患处理正常后，值班电仪班长要求所有参加检查的人员，停止电器设备检查，撤离安全位置，并核实；2.1.4 值班电仪班长向车间值班长汇报检查情况；2.1.5 根据车间值班长的安排恢复供电。2.2 失电原因不明确，整个电网无继电保护动作，未发现电器事故点，在这种情况下，电仪人员应按以下步骤进行电器设备检查恢复；2.2.1 检查分厂电器继电保护装置是否有动作；2.2.1.1如果无继电保护动作依次按上述2.1.2.12.1.2.7步骤进行检查，欢迎光临安全人之家https:/按 2.1.32.1.5 的步骤进行恢复供电；2.2.1.2 如果保护有动作视为分厂单回路事故失电检查 （下面有要求） ；3.分厂单回路事故失电应急程序在这种情况下， 值班电仪人员应立即联系生产调度了解失电回路继电保护动作情况，根据保护动作情况进行以下电器设备的检查；3.1 分断失电变压器的高压隔离开关和低压供电断路器，高低压母线分别短接并挂好接地线；3.2 若是变压器的过流、速断、零序保护之一动作时；3.2.1 按 2.1.2.12.1.2.6 步骤进行检查；3.2.2 检查失电前所有运行电器设备的绝缘电阻和电机直流电阻，所有电器设备的绝缘必须0.5 M（1000V 以下的设备按 0.5 M计算，其它按 M/kV 计算） ，电动机直流电阻应三相平衡，各线间直流电阻的差别不应超过 1%，检查切除故障设备和故障点；3.2.3 按 2.1.32.1.5 的步骤恢复回路供电。3.3 若是变压器的轻瓦斯或重瓦斯保护动作，检查步骤如下：3.3.1 断开变压器高压隔离开关和低压配电母线断路器，对变压器高低压侧进行验电、挂接地线；3.3.2 检查瓦斯继电器，打开继电器排气孔，观察是否有大量的气体排出，如果无气体排出，瓦斯继电器充满变压器油，变压器无其它异常情况（如油温、油位正常） ，瓦斯继电器常开触点动作闭合的可判断为继电器误动作，继电器不动作的为线路故障或电磁干扰故障，这欢迎光临安全人之家https:/种情况要对保护线路进行检查，处理正常后可以恢复供电，若确实是变压器故障跳闸（内部绕组绝缘故障等） ，产生大量气体（吊芯后初次投运的变压器除外）导致瓦斯继电器动作的，可能变压器已损坏，具体按检查检修按变压器规程的相关规定进行检查处理,已不在应急范畴之内。4.为了保障此应急程序的安全实施，以上作业必须遵守电工作业安全规范。