上、下料罐不均压应急预案.docx

《上、下料罐不均压应急预案》讲解了上、下料罐不均压的原因，包括均压放散阀密封圈破损、漏气，均压管道积灰堵塞，料罐压差变送器外接管堵塞，以及上密密封圈破损。该文还描述了上、下料罐不均压的现象，即料罐均压后压差显示未能降到10kPa以下。此外，文章详细列出了上、下料罐不均压的危害性，包括不能完全均压时下料时间延长，导致空料线；完全不能均压时，下密阀开启困难，甚至损坏下密封圈，下密打开后无法下料；空料线后炉顶温度升高，损坏炉顶设备。最后，该文提供了上、下料罐不均压的预防和处理措施，如每次定修或非计划休风时间较长时，必须组织清理均压管道内的积灰；定期疏通料罐压力、压差变送器外接管道；如料罐充压后压差显示未能降到10kPa以下，应及时通知炉顶操作工上炉顶检查，并采取相应措施确保临时上料和正常料线作业；检查料罐压差、压力变送器外接管是否堵塞，若堵塞应及时疏通并通知微机工进行手动下料；检查上密是否漏气，若漏气及时汇报并按应急预案处理；检查均压放散阀是否漏气，若漏气及时倒用备用并隔断主用阀；若发生均压管道积灰堵塞，应立即休风处理。

《上、下料罐不均压应急预案》适用于钢铁冶金行业的高炉生产操作人员、维修人员以及安全管理人员。该预案特别针对高炉上、下料罐在运行过程中可能出现的不均压问题，为相关人员提供了一套详细的应对措施，确保生产过程的安全与稳定。通过实施这些措施，可以有效预防和处理不均压现象，减少设备损坏和生产中断的风险。