八大特殊作业培训.pptx

八大特殊作业培训,目录,1,2,4,特殊作业安全管理一般性要求及作业许可管理流程,3,八大特殊作业的安全基本要求,特殊作业案例及暴露出的问题,特殊作业定义及与常规作业管理区别,这个词，出自化学品生产单位特殊作业安全规范，即：化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等，对操作者本人、他人及周围建(构)筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业。,1. 什么是特殊作业？,特殊作业与常规作业管理区别,现场作业,特殊作业,动火作业,吊装作业,高处作业,动土作业,临时用电,断路作业,盲板抽堵,受限空间,常规作业,作业安全票证,工作前风险分析,操作规程、日常管理等,2. 案例,特殊作业环节是化工企业事故发生的“重灾区”。,现场人员、监护人员重视不够，不能严格按规程办理；,特殊作业环节的人员缺乏基本安全意识和技能；,特殊作业的风险分析不足，防范措施缺少；,对涉及到的特殊作业认识不足；,案例暴露出的问题,对外来施工队伍的安全监管不力（资质、教育、监管）。,?,?,?,?,?,持证上岗、授权上岗,制定管理制度,现场落实特殊作业安全票证,进行作业前安全教育,1,4,3,2,3. 特殊作业安全管理一般性要求,现场确认安全措施现并签字,监督作业过程,6,5,作业许可管理流程,作业申请,风险评估,安全措施,现场核查,批准作业,安全交底,书面审查,作业结束,作业核实,恢复现场,关闭作业,实施作业,作业申请,作业批准,作业实施,作业关闭,延期,变化终止,不合格,不合格,4. 八大特殊作业的安全基本要求,动火作业安全,能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮、切割等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。,1）动火作业定义（禁火区的动火作业）,动火部位负责人,对所属生产系统在动火过程中的安全监管负责；参与制定、负责落实动火安全措施,监护人,应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作,动火作业人,应逐项确认相关安全措施的落实情况；随身携带许可证,动火作业负责人,负责办理许可证并对动火作业负全面责任,2）动火作业安全职责,动火分析人,对动火分析方法和分析结果负责；到现场取样分析，许可证签字，不得用合格等字样代替分析数据,动火作业人,对动火分析方法和分析结果负责；到现场取样分析，许可证签字，不得用合格等字样代替分析数据,2）动火作业分级和注意事项,特殊动火作业,一级动火作业,二级动火作业,注意：1）带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。2）厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。3）凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全管理部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。4）遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。,在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业,在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业,除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业,3) 动火作业主要安全要求,-动火作业许可证要求动火作业应办理动火作业安全许可证（以下简称许可证）注意：在受限空间、高处等进行动火作业时，还须执行进入受限空间和高处作业的相关安全规定。许可证应以明显标记加以区分三个级别。许可证逐项填写，不得空项；许可证实行一个动火点、一张动火证的动火作业管理，有效期一般不超过一个班次。许可证一般为一式二联，许可证保存期限至少为1年。,-甲、乙类设备设施的动火作业要求应将甲、乙类设备设施与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业。,3) 动火作业主要安全要求,-特殊动火作业要求在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业；动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。,3) 动火作业主要安全要求,-动火分析要求动火作业前应进行安全分析，动火分析的取样点要有代表性。取样与动火间隔不得超过30min；使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。合格判定（最好是0）当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其 被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。,3) 动火作业主要安全要求,4) 动火作业六大禁令,一、动火许可证未经批准，禁止动火。二、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。三、不清洗，置换不合格，禁止动火。四、不消除周围易燃物，禁止动火。五、不按时作动火分析，禁止动火。六、没有消防措施，禁止动火。,4. 八大特殊作业的安全基本要求,受限空间作业安全,受限空间是指封闭或者部分封闭，与外界