回风巷过顶板破碎带及断层措施.docx

回风巷过顶板破碎带及断层措施回风巷过顶板破碎带及断层措施一、 支护变更说明根据 4101 采面顺槽所接露的断层的断煤交线延伸方位预推 4103 回风巷，在施工到距开口点 638 米处接露一个断层地质构造，受该断层影响 4103 回风巷在距开口点 480 米处开始顶板及两帮压力较大，工作面顶板破碎，两帮出现片帮现象，为确保过顶板破碎带及断层期间安全施工，根据分公司的要求对 4103 回风巷的顶帮破碎处进行加强支护，支护设计变更如下：二、 顶帮破碎处支护技术要求1、顶板支护顶板采用锚杆、锚索、金属网联合支护。锚杆采用规格为182000mm 的左旋螺纹钢锚杆。锚杆布置方式为矩形布置，间距排距=9000mm1000mm，每排锚杆布置 6 个，托盘采用规格为 150mm150mm10mm 的拱形铁托盘。锚索采用直径 17.8mm；长 9000mm 的高强低松弛钢绞线。锚索布置方式为 2-1-2 布置，间距排距=2000mm2000mm；托盘采用规格为300mm300mm10mm 的铁托盘。网片：采用5mm 的钢筋网，规格为长宽=2000mm1000mm，网格为100mm100mm，铺设时相邻网片要压茬连接，压茬长度为 100mm，网片连接要用 14铁线绑扎，绑扎间距 300mm，绑扎时用双股 14铁线缠绕三圈后再拧三圈。锚杆必须打在网片压茬处。2、巷帮支护（1）巷道的两帮采用161600mm 的普通圆钢锚杆配金属网支护。锚杆布置方式为矩形布置，间距排距=1200mm1000mm，每排锚杆布置2 个，上部的锚杆距顶板 700mm，托盘采用规格为 150mm150mm10mm的平板铁托盘。（2）金属网采用由 10铁线编成的，网片规格为 1500 mm10000mm；网格；50 mm50mm 的菱形网。金属网铺设时相邻网片要压茬连接，压茬长度为 100mm，网片连接要用 14铁线绑扎，绑扎间距 300mm，绑扎时用双股 14铁线缠绕三圈后再拧三圈。（3）顶帮破碎严重处必须配木托板,木托盘规格为300mm150mm10mm 的平板木托盘。（4）当巷帮破碎严重时，必须在竖直方向布置三根锚杆。（锚杆布置从底板向 1.0 米、2.0 米和 3.0 米处各安装一个锚杆）3、过断层及顶板破碎带技术要求（1）当顶板破碎较严重时，可以采用锚索吊梁支护。即用锚索吊长2.6 米钢带，每 3 个锚索吊一钢带。锚索间距为 1.0 米，锚索排距为2.0 米。(锚索布置方式见锚索吊钢带支护图)（2）在顶板破碎段每隔 30 米安装一个顶板离层仪，并由生产单位技术人员每天对顶板离层仪进行观测，并按要求填写好观测记录，并将观测记录报予生产技术科，由生产技术科进行分析，根据顶板离层情况及时变更支护方式。（3）若顶板局部破碎严重，锚网支护已不能有效支护顶板时必须立即采用工字钢棚支护，棚距 0.6 米。（工字钢棚规格见工字钢棚支护断面规格图）。（4）若巷道局部发生冒顶，必须在冒顶处的两侧各打设两个锚索。并用锚索吊一个 11工字钢梁安装在冒落处（工字钢梁长度和个数可根据现场顶板冒落长度确定）工字钢梁间距 1.0 米，工字钢梁安装好后，再用枕木在工字钢梁上打木垛直到木垛接实冒顶处的顶板为止，当冒顶处刹严后即可在吊梁下面架设工字钢棚。（5）在采用架设工字钢棚支护或锚索吊梁支护时，工作面临时支护采用前探锚杆做为临时支护。即采用规格为182500mm 的左旋螺纹钢锚杆，沿巷道横向每排布置 5 根，间距 1.0 米，排距 1.2 米，每个前探锚杆与施工方向所夹仰角为 45 度。（6）在过破碎带施工期间，工作面最大空顶距离为 1.2 米，必须严格执行一掘一锚或一掘架设两架工字钢棚的施工方法。（7）在过断层破碎带期间，全断面必须分两次割成，先割左半部后割右半部，每次截割宽度为 2.6 米，前进方向割 1.0 米，当左半部截割完并按要求打好支护后方可截割右半部，必须严格执行 “一掘一锚”制度。三、 施工安全技术措施1、 施工人员作业前，必须先检查作业地点及周围 20 米范围内的顶板巷帮围岩和支护情况，敲帮问顶，挑掉顶板的离层煤体和巷帮的浮石，确认一切安全后方可作业。2、 施工上部护帮锚杆时，作业人员必须站在预先做好的案子上作业。（案子规格：长宽高=1.2 米0.8 米1.5 米）3、 人员上案子作业前，必须先检查案子放置是否平稳牢固，确认牢固后方可上案作业，同时还必须设一专人扶案子，以防打眼时案子受力翻倒。4、 皮带运行时严禁作业，作业前必须先与皮带司机联系好。5、 安装金属网时，必须保证上部和下部的锚杆分别打在距网的上下边缘 100mm 处。6、 护帮锚杆打设必须垂直巷帮，每个锚杆打完后必须用扳手将螺母拧牢，扭矩不小于 100NM。7、 护帮锚杆施工完后必须收拾好所用工具，盘好风水管，并将挑落的浮