三级车场复修方案及安全技术措施.docx

三级车场复修方案及安全技术措施三级车场复修方案及安全技术措施一、工程概况三级车场由于受矿压影响，巷道顶、帮出现裂缝、坠包，巷道移近变形严重，影响行人、运输安全。为此，矿决定对部该地段进行复修。为保证复修期间的安全及质量，依据复修方案特编制以下安全技术措施。二、复修方案该段巷道原始支护采用锚网喷支护，现巷道净宽 3.23.3m，净高2.62.9m，部分浆体受压破裂，巷顶围岩破碎并存在空洞，巷道断面不符合设计要求，不能满足运输和通风要求。维修方法：先统一进行临时支护松散破碎的岩体；临时支护后拆除破裂浆体和松散岩块，按中腰线扩掘至巷道设计断面尺寸；进行锚网喷加 36U 型钢拱形支架联合支护。达到设计断面规格要求。三、断面尺寸及施工方法巷道扩掘复修后形状为半圆拱，巷道净断面尺寸：宽度3.5m，高度3.0m。（附断面支护图）为减少小巷道围岩的扰动破坏，巷道扩刷时，必须采用风镐破岩，松散地段采用手工挖掘扩刷。四、维修支护采用锚网喷加 36U 型钢拱形支架联合支护：先锚网初喷后架设 U 型钢支架进行复喷1、帮、顶板锚杆均为202000 的螺纹钢树脂锚杆，锚杆间排距为 800800，锚固力80KN，预紧扭矩150200NM，锚杆外露长度2050，锚固剂为超快速 2360 二卷，金属网规格为6，网孔规格为 100100，网幅为 20001000；联网方式：采用压茬联接，压茬宽度 100200，联网材料 14铁丝双股连接，连接点间距不大于 200；托盘规格为 15015010 的耐压拱形钢板。2、顶锚索采用15.2410000 钢绞线（锚入石灰岩一米以上，严禁施工人员私自截割锚索，单排布置，间距为 1800，锚索托盘规格为,30030020 钢板，锚索锚固材料采用超快速 2360 三卷、锚固力不小于 100KN，预紧力 100KN-120KN，锚索外露长度 200-300，3、喷浆所用水泥为 PSA32.5 号普通硅酸盐水泥，砂为纯净的水洗砂，石子粒径不大于 510mm.混凝土中水泥：砂：石子的配合比为:喷浆厚度 200mm，喷浆混凝土强度为 C20.4、U 型钢棚棚距 1000mm，搭接长度 450mm，前倾后仰1，严禁退山。5、钢棚间拉杆：16#圆钢筋，每架 5 个。6、卡揽螺栓扭矩：200N.m五、安全措施找顶帮悬矸措施：1、找顶帮悬矸要站在相对高处用长把工具找下，防止悬矸随工具把滑下伤人。2、如果开裂浆体或矸石较大，不得使用风镐或风镐找，要使用 2m 长的撬棍插入开裂浆体一侧将其找掉。在找的过程中，严禁其他人员通过，防止其落下伤人。3、找顶工作应有 2 名经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。4、找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。5、找顶工作应戴手套。打锚杆眼措施：打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后，方可开始工作，锚杆与巷道轮廓线的夹角不得小于 75锚杆眼位误差不得超过 100mm，锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时，必须站在支护完整的地点或临时支护的掩护下操作。打眼的顺序，应按先顶后帮的顺序依次进行。喷射混凝土1、准备工作（1）检查锚杆安装是否符合设计要求，发现问题及时处理。（2）清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。（3）检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。（4）喷射前必须用高压水冲洗岩面。（6）喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。2、喷射混凝土的工艺要求喷射顺序为：先墙后供，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以 0.81.0m 为宜。喷射时，喷浆机的供风压力在 0.4MPa 水压应比风压高 0.1MPa 左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是 0.40.5 之间。喷射过程应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要喷射的混泥土无无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少。3、喷射工作喷射工作结束后，应将当班拌料用净。当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料：停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。喷射工作开始后，严禁将喷枪射头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷嘴朝下。4、喷射质量喷射前必须清理岩帮，清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙，赤脚”。