综采工作面退锚安全技术措施.docx

综采工作面退锚安全技术措施综采工作面退锚安全技术措施综采工作面在回采时，上、下端头顶板受锚杆、锚索锚固力的作用，不能随回采推进而及时塌落，给顶板管理和瓦斯管理带来极大隐患。为加强两端头的顶板管理，对回采工作面两端头采用退锚的方法，来破坏两端头顶板的完整性，使两端头顶板能随回采及时垮落，减小控顶面积，减小瓦斯积聚，同时也避免了顶板大面积垮落时给工作面带来的不安全因素。为保证作业期间人员安全，特制定本安全技术措施，所有参与作业人员必须严格按照措施规定执行。一、成立队内领导小组：组长：刘新宽副组长：李荣洁 刘志强成员：刘 斌 高向明 闫永明 袁 喜 剧锦兴 曹 生二、领导小组职责1）、组长对回采工作面两端头退锚工作全权负责，深入现场，观察顶板跨落情况及退锚工作的进展，提出具有针对性的措施。2）、副组长和技术员负责三班退锚工作的进展情况，及时向下一班汇报上班的退锚进展及安全情况。3）、小组成员全面负责井下当班退锚的安全工作，时刻要求作业人员按照措施规定的标准退锚，并及时向队内汇报当班退锚进度及井下现场的安全情况。三、回采工作面两端头退锚施工范围及施工工艺（一）施工范围顶板退锚必须在两端头自工作面煤壁以外 2 米之内进行，两帮退锚必须在工作面自煤壁以外 5 米之内进行，严禁超出规定距离退锚；严禁任何人员进入空顶区进行退锚或从事其它活动。退锚工作不得与移转载机、移机头机尾、移端头架平行作业。退锚放顶必须坚持“由里向外、由难到易、先支后回、专人监护”的原则。（二）退锚前的准备工作1）、工作面进刀拉架后，当两巷老塘顶板难以跟进垮落时，立即停机闭锁后溜，在机头空档作业，要闭锁转载机。2）、在机尾作业要先由瓦检员检查后溜机尾瓦斯浓度，当瓦斯浓度在 0.8%以下时，使用单体柱或圆木戗柱进行掩护老塘，然后搭设牢固的操作台。3）、把退锚杆、锚索机平稳放在距退锚正下 3m 之外的底板上后，摆顺管路。（三）退锚施工工艺1)、一人站在操作台上，拿起千斤顶把待退锚的钢绞线穿人退锚千斤顶孔内。使千斤顶顶压器和锚具外套相接。2)、另一人把液压泵换向阀扳到张位位置，启动液压泵，在退锚卡紧器与钢绞线套紧后，使用双股 8#铅丝把退锚千斤顶栓牢在顶网上。当人员离去 3m 外，开始继续升压，使退锚缸伸出，把锚具外套和顶板顶起，使锚具和锚具外套分离。3)、检查周围环境后，用专用扳手或备用螺丝刀，通过顶压器上的槽口将已松的锚具推掉，落人退锚器内。4)、作业人员退到安全地带后，把换向手柄扳到复位位置。启动液压泵，使退锚缸缓慢复位。返向升压使退锚卡紧器松开已完成退锚的钢绞线。5)、确认无危险因素后，一人拿住锁具、托盘，另一人剪断 8#铅丝，取下退锚机，最后把锁具、托盘放在指定位置。使用结束，把退锚机放到专门存放处，以免煤污和锈蚀，影响下次正常使用。6）、锚杆托盘拆除工艺流程:工作人员双手抓住风动扳手手把举起风动扳手将托盘下方螺母顶进风动扳手套筒内启动风动扳手开关套筒逆时针方向旋转，直至取下螺母关闭风动扳手开关取下托盘，将螺母和托盘放在指定位置。7)、最后，回撤掉单体柱或圆木戗柱板皮等，待顶煤垮落。四、安全技术措施1)、作业时，严格执行“敲帮问顶”制度。退锚操作时至少要两人配套，一人操作，一人监护顶板情况，并保证退路畅通，严禁单人操作。2)、退锚机要水平放置在底板上，确保安全，顺利操作。液压泵应放置在距所退锚杆（索） 3m 以距离外、支护完整地点：液压泵的管路摆顺，严禁对其扭打挤压：加压过程中，千斤顶下方 3m 范围内严禁有其他人员作业或停留。3)、操作手压泵时，应平衡地操作压杆，不得使油路有冲击现象，减压时应缓慢扭动手轮，不得使减压过速。4)、退锚过程中必须停机闭锁刮板输送机和转载机，要设专人看护。5)、作业过程中随时观察顶板情况，发现异常立即停止作业。6)、退锚时，随时观察压力表指示读数，达到额定阻力停止升压。7)、退锚过程中，队干必须现场监督指挥，协调各工序，搞好现互联保。8)、综放工作面回风侧退锚时，必须经专职瓦检工检查瓦斯浓度在规定的界限内时，方可退锚。9)、如遇端头顶板压力大，严重破碎不能退顶锚杆或锚索钢绞线被压散、弯曲、齐索具断裂时，在剪破顶网和剪断钢筋钢带的情况下，可以不退锚；退锚以不悬顶为标准，不悬不退。10）、退锚时必须坚持打 12 根临时帽柱退一根锚索，打 23根临时帽柱退一排锚杆。退采帮帮锚杆的螺母时，不得超前工作面 5米。11）、退锚预紧过程中，锚索下方严禁有人。预紧完毕后所有人员（包括操作人员）必须撤至所退锚索 2 米以外，落山侧不得有人。12）、退锚后的材料放到指定位置，集中装车上井。13）、严格执行S2201 综采工作面作业规程中端头(尾)作业规定。五、登高施工安全措施1）、作业人员要身体健康，凡患有高血压，心脏病和其他不适合高空作业的人禁止登高作业。