采空区抽放瓦斯安全技术措施解析.docx

采空区抽放瓦斯安全技术措施解析采空区抽放瓦斯安全技术措施解析说明：2307 工作面正在生产，随着工作面生产的推进，工作面回风隅角瓦斯浓度较高，且有增大趋势。为杜绝瓦斯超限，保证工作面安全正常生产，经研究，决定在 2307 工作面进行瓦斯抽放，现抽放设备正在安装。为保证瓦斯抽放期间的安全，特编制本措施，望施工人员认真贯彻执行。一、瓦斯抽放方式1、瓦斯抽放方式：采用在 2307 工作面沿回风巷在采空区内埋管抽放采空区瓦斯。2、采空区埋管方式：将抽放管路预埋在采空区皮带顺槽位置，预埋管抽放管口距工作面的距离在 30m 左右时进行抽放，抽放管口的间距为 30m，为减少采空区漏风和提高抽放效果，预先在皮顺端头支架和煤壁之间构筑密闭，密闭距离抽放管口 5m 左右，密闭间距 15m。为提高抽放效果，预埋管路应做到“四防”（防水、防渣堵塞、防爆、防砸），抽放管口用钢筋网片进行保护，以使抽放管路处于可靠的工作状态。抽放管路采用双埋管法（见图 1）：当第一条埋管达到 30m 时，预埋第二条管路，在第一条管路的 60m 处用三通和阀门与第二条管路相连，此时第二条管路处于关闭状态，当工作面推过第二条管路管口 30m时，打开第二条管路的阀门并投入抽放，以此类推。二、瓦斯抽放泵站及管路1、瓦斯抽放泵站位置及固定：泵站选定在 2307 工作面联络巷风门以外的进风侧。2、瓦斯抽放泵站：采用淄博市博山开发区真空设备厂生产的 ZWY-30/55 型水环真空泵，极限真空度 33hPa，最大抽气量为 30m3/min，电机功率 55KW。3、管路选型及安装长度：瓦斯抽放管路采用159 专用管路。瓦斯抽气管路由 2307 采空区2307 皮带顺槽2307 联络巷接入瓦斯抽放泵站进气管路；排气管路由瓦斯抽放泵2307 联络巷2307 皮带顺槽2307 专用回风巷西部回风大巷，进气管路全长 1200m，排气管路全长 380m。4、瓦斯排放口的设置及要求：高浓度瓦斯排放口设置在西部回风大巷 2307 专用回风巷门口向东 40m 处，排放口设置全封闭栅栏，栅栏宽 3 m，上风侧栅栏长度距管路出口长度 5m，下风侧栅栏长度距管路出口 35m，设置“严禁入内”警戒牌，栅栏要加强管理，非专业人员不准进入。5、在抽放管路进、排气侧管路上必须设置放水器。6、在抽放管路的进、排气侧管路上各加一组防回火装置。三、监测仪器仪表的设置与安装1、在抽放泵站处和瓦斯排放口栅栏外各设瓦斯传感器一个，检测两处的风流瓦斯浓度，如果瓦斯抽放泵站的瓦斯浓度达到 0.5%，报警断电；如果瓦斯排放口栅栏外的瓦斯浓度达到 1%，报警断电，断电范围均为瓦斯抽放泵。2、在管道的负压侧，管路安设一组管道气体监测装置，分别监测管道内的瓦斯浓度、一氧化碳浓度、负压、流量、温度和氧气浓度等参数。瓦斯抽放泵的进水口安设停水断电传感器，达到停水必须断电的要求。四、瓦斯抽放参数记录1、瓦斯抽放泵的开启及关闭时间由瓦斯抽放泵司机及时记录，达到准确无误。2、管道内的瓦斯浓度、一氧化碳浓度、负压、流量、温度和氧气浓度等参数现场设立台帐，每小时记录一次，异常情况及时记录。3、管道瓦斯排放口，要设立瓦斯检查点和检查牌板，由瓦斯员检查瓦斯，在抽排时间内每班检查两次。重点检查管道口和风流混合均匀地点，进入栅栏内检查人员必须在距管道口上风流侧 1.0m 以外的位置，人员不得进入瓦斯浓度高于 1.0%以上的位置。4、各种传感器监测的数据，必须及时准确传输到地面监测主机，并单独窗口显示，监测室要建立瓦斯抽排检测专项记录。五、安全技术措施1、瓦斯抽放泵站司机及维修人员，必须经过培训合格取得合格证，做到持证上岗。2、抽放泵站的司机及值班人员要熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种安全监控仪表和设备的用途及其操作程序。3、瓦斯抽放泵等设备和管路系统要进行日常的检查，并做好记录。4、要配有专人对抽放管路上安设的瓦斯流量、浓度、负压、温度等检测装置和瓦斯断电系统定期进行巡回检测，掌握不同时间的抽放状况和监测装置的运行情况。5、要配有专人对管路进行放水和管路维护、处理管路积水和漏气等，以保证管路畅通无阻。定期用草酸对泵体除垢。6、瓦斯抽放检测仪表齐全，定期校正。7、瓦斯抽放系统运行前，必须对瓦斯抽放泵及管路系统进行全面检查，检查的内容主要有：瓦斯抽放泵电气设备的完好、水电闭锁、瓦斯电闭锁、供水及排水系统、正负压侧管路的密封、管路内的锈垢等，在确认无问题后方可正常运行。8、 瓦斯抽放泵运行过程中，严格按照抽放泵的操作规程操作，严格执行现场交接班制度。9、瓦斯抽放泵运行过程中，抽放泵司机必须认真观察抽放泵的运行情况，做好运行状况记录。要加强瓦斯抽放参数（抽放量、瓦斯浓度、一氧化碳浓度、负压、温度、氧气）测定。人工测定时，泵站内每小时测定 1 次，抽放管路内每班至少测定 1