维修安全措施.docx

维修安全措施维修安全措施一、巷道概况我矿+395 二脉煤层巷道和总回风上山等巷道由于受停产影响，巷道垮塔严重，为了尽快恢复生产，确保矿井安全生产需要，特编制本措施。二、巷道支护方式及规格1、采用 9#工字钢梯形对棚支护，采用背木背帮背顶。顶帮有空洞时，可用荆笆填实背严。背木间距：顶部为 200mm，两帮为 300mm。2、立柱采用水泥墩石，背杠采用 9#工字钢梯形对棚护。3、断面设计为：净宽 2.4m，净高 2.5m，净断面 5.2m2。三、施工方法：1、以手镐破煤（岩）为主，破底时岩石坚硬，可采用风镐破岩或则放碎炮破岩。2、人工装煤（矸），人力矿车运输。四、质量标准1、巷道干净整洁，无杂物，无积水，无淤泥；材料分类、分层码放，做到迎风一头齐，电缆管线悬挂有序，对底板鼓起区域进行清理平整。2、棚梁应垂直巷道中心线，无歪扭迈步现象，误差不大于 50mm，梁两端应水平，误差不大于 40mm。3、撑杆打牢，分布均匀，每棚应打撑木，顶梁中间打一根，顶梁耳口处各 1 根。4、柱腿必须加垫木鞋，木鞋规格为长宽厚=400mm150mm150mm，并保持 200mm 柱窝深度。五、维修工艺维修工艺流程：施工准备-超前支护-拆除支架-架棚-检查质量-清理1、施工准备（1）维修前首先加固维修地点支架，采用预先准备的临时支护或单体支柱。（2）维修前后的管线、电缆要加以妥善保护，维修前将敷设在两帮上的管线、电缆用 3m 长埋线管套住并放到底板上。（3）维修前必须清理好退路，维修地点后巷道 5m 内高度达到 1.8 米以上，保证后路畅通无阻。（4）维修前，要准备好手拉葫芦或拨柱器、长把找矸钎(长 1.5m)、尖钎等回棚工具及背木、坑木等护顶背帮材料；无护顶背帮材料，不得撤换支架。（5）检查维修地点支架情况，发现烂帮漏顶立即处理。2、架棚（1）按中腰线校正顶梁位置，顶梁要垂直于巷道中线。（2）挖柱窝：先量取棚距，按中线和下宽定柱窝位置，按腰线确定其深度。控制好顶帮后，再把柱窝挖至设计深度（可用风镐）。挖柱窝时，须由专人观察顶板和两帮安全情况。（3）立柱腿：柱腿栽入柱窝，扶正、与顶梁合口，两帮打上撑杆。（4）全面检查支架架设质量，柱梁接口严密、不扭斜迈步，符合质量标准要求后，把支架架稳架牢。（5）背帮背顶，楔紧打牢，背木数量符合要求。3、架棚后应对以下项目进行检查，不合格时应进行处理。（1）梁和柱腿接口处是否严密吻合。（2）柱梁接口处至中线的距离。（3）支架是否前倾后仰，有无歪扭迈步现象。（4）支架帮顶是否按规定背紧、背牢。4、清理把巷道内煤矸、物料清理干净，物料码放整齐，挂牌管理。六、劳动组织（1）采用“三八制”作业，每班要求 87 人，其中班长 1 名，维修工 3名，带班领导 1 名，安全员 1 名，瓦检员 1 名。（2）每个施工人员都必须认真学习该措施，没有学习签名的严禁下井施工。七、运输系统1、运矸系统：维修煤（矸）由人力运输至机车位置，然后通过机车运输出井。2、运料系统：维修地点所需材料由机车运至维修地点。八、安全技术措施（一）顶板管理1、维修前必须对支架、顶板及周围安全情况进行检查，发现不安全隐患必须先行处理，然后方可工作，确保退路安全畅通。拆除支架前，先加固附近支架，歪倒扭斜支架必须打戗柱或抬棚。待支架加固好后，方可撤棚。每次只准拆除一棚。如果顶帮松散易冒落，必须先排钎杆（1.4m 长的削尖背木或废钻杆等）,防止冒顶片帮造成事故。2、跟班负责人要巡回检查维修地点的安全情况，发现不安全隐患立即处理，不能处理的要及时汇报。3、维修时必须有一人观顶，观察顶板和支架变化情况，以防顶板垮落伤人；发现有冒顶危险时，要处理好后再进行施工。现场必须清理干净，维修地点 5m 内不得存放物料，保证退路畅通无阻。4、坚持敲帮问顶制度，经常进行敲帮问顶，及时找落浮石（煤）活矸（煤），防止煤矸伤人。敲帮问顶应注意以下事项：（1）找顶工作应有两名人员担任，一人找顶，一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地带，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。（2）找顶应从完好支护的地方开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行；找顶范围内严禁其它人员进入。（3）找顶工作人员应戴手套；用长工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。（4）顶帮遇有大块矸石离层时，应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。5、架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。撤换支架的工作应连续进行；不连续施工时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。6、施工中不得使用下列支护材料及支架：（1）严重锈蚀或变形的金属支架。（2）严禁使用变质的水泥。（二）瓦斯检查瓦斯检查必须实施检查瓦斯，特别注意冒顶高空死角的瓦斯检查。瓦斯浓度不超过 1%。如需要放碎炮，应严格执行“一炮三