拆卸安装使用单轨吊安全技术措施.docx

拆卸安装使用单轨吊安全技术措施拆卸安装使用单轨吊安全技术措施为深刻吸取神东煤炭集团公司布尔台煤矿 22205 综采工作面单轨吊脱落伤人事故，加强安全生产管理，确保拆卸安装使用 6103 单轨吊安全，结合 6103 具体单轨吊实际使用环境条件，特制定本安全技术措施。一、作业项目概述：1、作业地点：6103 辅运巷设备列车处2、作业内容：6103 工作面设备列车拉运施工拆卸安装使用单轨吊二、重点措施摘要1、现场管控重点：（1）单轨吊顶板上固定（2）单轨、滑轮、电缆吊钩链接吊挂（3）单轨吊小滑车滑动（4）登高作业（5）抬运作业（6）人员站位2、重点管控措施：（1）在安装单轨吊前必须对专用的固定锚杆进行检查，检查锚杆是否有不紧固松动现象，否则不准使用。（2）进行拉移电缆小滑车时，必须对所有的单轨吊和小滑车的连接、各小滑车之间的钢丝绳连接，进行全面检查，发现小滑车和单轨吊的连接有松动的，钢丝绳有脱落的，严禁作业。（3）进行拉移电缆前，必须保证小滑车和电缆钩的连接可靠牢固，如有掉钩或者断钩的必须处理完好方可作业，拉移时人员站在安全的地点，严禁站在单轨吊和电缆下面，严禁行人通过。（4）登高作业前必须检查好登高工具及安全带，确保完好，严禁不完好使用。登高作业时，先将安全带固定牢靠，下面严禁站人，施工人员要相互配合好，严禁各行其事。（5）人工抬运单轨吊时，必须同肩同向，同起同落，动作协调一致，防止单轨吊失落伤人。（6）在拆卸安装单轨吊时，人员必须对现场环境进行安全确认，人员严禁站到单轨吊下面，在迁移设备列车时，人员要躲开单轨吊小滑车滑动的方向，单轨吊及电缆下面严禁人员逗留或行走。三、现场施工组织分工1、现场负责人：蒋晓东2、现场安全监护人:检修班孟凡景、生产班闫洪文3、主要作业人员 ：设备检修工等四、作业工艺流程或施工方案生产班推移超前支架-将单轨吊拆下-将单轨吊抬运到指定地点-检修班安装单轨吊-待拉设备列车之前检查顺平单轨吊五、作业质量标准及要求（一）卸单轨吊工序及要求作业环境要求，要求作业环境顶板完好，支架护帮板完全打出，执行敲帮问顶制度。在进行拉移端头支架推移单轨吊小滑车时必须两人作业，一人操作支架，一人监护，如有单轨吊接头头卡阻小滑车现象必须及时停止作业，用大锤将单轨吊接头砸顺直后方可继续作业。推移完毕后必须确保单轨吊最后一个小滑车距离单轨吊有 30cm 的余量。待单轨吊上的电缆全部推移到前面一节单轨吊后，将2T 手拉葫芦固定在专用锚杆上，把要卸下的单轨吊拴紧固定牢固后，将固定单轨吊的两根钢丝绳卸下，缓慢的将单轨吊放在地板上。将卸下的单轨吊，运至列车指定地点，摆放整齐。拆卸下的钢丝绳、绳卡子、单轨吊连接螺丝必须全部上在卸下的单轨吊上面，严禁乱丢乱放。（二）安装单轨吊工序及要求将现场需要的工具全部准备妥当。根据吊挂锚杆的位置，单轨吊的连接可根据现场实际情况用以下方法：用“人字梯”作为辅助工具，并使用 12#铁丝带好二次保护，首先在底版上将单轨吊与 2T 手拉葫芦链固定牢固，缓慢的将单轨吊拉到与之对接的位置，再用 M24 的螺丝将拉上来的单轨吊与列车上方已有的单轨吊进行连接，再用两根钢丝绳将单轨吊固定在顶板上专用的锚杆上，连接好一段后根据实际情况再做相应的调整最后取下手拉葫芦。本单轨吊所用的为专用的锚杆20mm2200mm 左螺旋，在进行上单轨吊时必须先对顶板、锚杆 进行检查，符合条件后方可作业。固定单轨吊的为 4 分钢丝绳，钢丝绳必须完好无损，出现锈蚀严重或断绳的严禁使用，更换新的钢丝绳。钢丝绳的两头必须上绳卡子，严禁编绳套或插接使用，钢丝绳卡子必须正反至少三道固定好。对有的单轨吊出现变形或者出现缺失零件的严禁使用，及时升井处理改造后方可使用。单轨吊的安装必须指定专人，所有连接螺丝必须紧固牢固，轨道顺直，高度一直，随着巷道的变化及时调整高度。六、危险源辨识及风险评估（一）登高作业1、安全带不完好，选型不合理，不能承受人体的重量，可能造成人员伤害。2、安全带未固定牢固或固定的地点不能承受人体的重量，可能造成人员伤害。3、登高作业时，用的工具未固定好，可能掉落造成人员伤害。4、登高用的梯子不完好，强度达不到要求或梯子晃动不稳固，可能造成人员伤害。5、施工人员没有配合好，可能造成人身伤害。（二）抬运吊拉作业1、人员抬运单轨吊时，口号不一致，没有同肩同向，同起同落，可能造成人身伤害。2、抬运单轨吊过程中，人员没有观察好脚下，或者道路不顺畅，道路上有油渍，易造成人员绊倒或滑倒，能造成人身伤害。3、人员没有将拆卸下的单轨吊防到指定位置或摆放混乱，造成道路不顺畅，可能造成人身伤害。4、在安装单轨吊时，所使用的手拉葫芦不完好，没有固定牢固，单轨吊没有连接牢固，可能造成设备滑落，造成人身伤害。5、起吊点必须牢固可靠，手拉葫芦必须挂在专用的起吊锚杆上，严禁挂