煤仓锁口补充安全技术措施.docx

煤仓锁口补充安全技术措施煤仓锁口补充安全技术措施一、概述303 盘区煤仓位于 303 皮带巷 XP21 点前 22 米处，垂直于顶板掘进与 8#层皮带巷已贯通,煤仓深度 7.3 米,直径为 3.2 米,该煤仓服务于 303 盘区集中储煤。由于煤仓下部从 303 盘区皮带巷往上 3米段未按设计图扩够宽度，现由技措队用风镐扩够宽度，并支设帮锚杆。二、施工方法及技术要求1、准备工作（1）待 303 盘区皮带巷煤仓处型钢棚上部浇筑的混凝土凝固后方可进行施工。（2）施工前 303 盘区煤仓上部必须用钢梁和皮带搭设好临时支护，并派专人警戒。（3）施工时如需搭设工作平台必须架设牢固，且必须有横撑木紧固支牢，搭架木板厚度不小于 50mm。2、煤仓扩帮及支护（1）303 盘区煤仓从 303 盘区皮带巷顶板往上 1.3 米到 3 米段刷打到直径 3.2 米；从 03 盘区皮带巷顶板往上 1.3 米按 60逐渐刷到直径 3.2 米。（2）施工时必须按先上后下的顺序用风镐进行扩帮。（3）扩帮完毕后在煤仓四周打设 1.7 米长左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间、排距为 1000500mm，外带铁托板，铁托板规格为250mm250mm10mm，并铺设金属网，金属网规格为长 5000mm，宽1200mm。金属网必须与 303 盘区煤仓及 303 盘区皮带巷原因金属压茬连接，压茬长度为 200mm，双排连接并做到每道网必须连接，连接牢固，每隔 200mm 扭结 3 股 14#铁丝。3、煤仓下部锁口浇筑（1）303 盘区煤仓从 303 盘区皮带巷型钢棚溜煤眼上部往上 2.3 米段支设碹模，碹模支设前先在 303 盘区煤仓四周打设 1米长螺纹钢锚杆用以固定碹模，碹模按漏斗状支设，下口直径为 800mm，上口直径为 3000mm，与水平夹角为 60。（2）碹模支设好后进行浇筑混凝土，混凝土浇筑时必须将碹模内及棚梁上部所有缝隙充满填实。4、混凝土养护为使水泥充分凝固，使喷混凝土的强度均匀增长，减少或防止混凝土收缩开裂，确保喷射混凝土质量，应在其终凝 12 小时后进行洒水养护，养护时间不少于 28 天。5、收尾工作（1）施工现场应及时清理干净，确保运输行人通畅，当班工具须清点无误确保下一个班组施工顺利。（2）拆模时间为混凝土养护 28 天后，拆模后如有麻面，必须及时人工抹平、抹光。（3）拆模时必须有班队长统一指挥，从上到下有序进行，由上往下放物料时，下方严禁有人站立，必须有专人警戒。拆出物料归类放置到指定地点，不得乱仍乱放。三、混凝土材料质量要求及配合比水泥：选用 425普通硅酸盐水泥。石子：采用坚固耐用的碎石或卵石，粒径在 24 cm。砂子：采用坚固耐久的水洗中砂，细度模数不宜大于2.5，含水率控制在 57%，煤仓里面及口处所用的砂子选用石英中砂。水：为保证强度和稳定性，饮用水可作为混凝土用水，不得使用污水和 PH 值小于 4 的酸性水和含硫酸盐（SO4 计算式）超过水量 1%的水，也不得用含有影响水泥正常凝结有害物质的水。混凝土标号为 300#，强度等级为 C30,水泥、砂子、石子按重量配比为 1：1.6：3.4，水灰比为 0.47,水泥使用 425#普通硅酸盐水泥。四、质量要求1、巷道中线到任一帮的最大允许误差为 050mm，净高度最大允许误差为 050mm。2、混凝土厚度不小于设计 30 mm，表面基本平整密实。3、锚杆要垂直巷道围岩支设，与围岩夹角不小于75。4、锚杆支护间排距最大允许误差为100mm。5、混凝土试块试验强度不低于设计值的 85%。五、生产系统1、运料线路材料、设备由场上装入 1 吨矿车运至 303 盘区轨道巷，由技措队用 11.8KW 绞车将 1T 矿车牵引到 303 盘区轨道巷联络巷与 303盘区轨道巷交叉点处，1T 矿车停车前必须安设好阻车器防止跑车。再由人工将材料、设备经 303 盘区轨道巷联络巷运至 303 盘区皮带巷煤仓上部再由 11.8KW 绞车卸到 303 盘区皮带巷煤仓下部锁口处。材料、设备运送前必须先将 303 盘区皮带巷皮带缩至煤仓锁口处往外 20 米处，并在 303 盘区煤仓下部位置搭好抬棚，并派专人在 303 盘区皮带巷煤仓下部往外 20 米处及 303 盘区回风联络巷与 303 盘区皮带巷进风行人斜坡交叉点处设警戒，防止由煤仓上部往下卸料时坠物伤人。运料路线：场上下料中央石门石门延伸巷303轨道巷303 盘区皮带巷与 303 盘区轨道巷联络巷303 皮带巷煤仓上部303 皮带巷煤仓下部2、通风系统新鲜风流：场上下料中央石门石门延伸巷303轨道巷303 皮带巷工作面污浊风流：303 皮带巷303 皮带巷回风联络巷303回风巷回风井六、安全技术措施1、工作面开工前必须严格执行敲帮问顶制度，严格执行“四位一体”检查，对工作面安全情