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类型综采工作面设备安装、打运安全技术措施.docx

  • 上传人:一***
  • 文档编号:78442
  • 上传时间:2022-01-29
  • 格式:DOCX
  • 页数:4
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    关 键  词:
    工作面 设备 安装 安全技术 措施
    资源描述:
    综采工作面设备安装、打运安全技术措施综采工作面设备安装、打运安全技术措施一、一、概况概况1211(1)综采工作面位于西翼采区,倾斜布置,工作面面长 240 米,倾斜长约 2300m,平均倾角近 6 度。为确保工作面及上、下巷综采设备顺利打运、安装,特编制本措施。二、二、安装主要设备及技术参数安装主要设备及技术参数设备名称型号单位数量 安装地点电牵引采煤机MQ400/920WD台1工作面运输机SGZ1000/1400台1工作面转载机SZZ1000/400台1运顺破碎机PCM250台1运顺皮带机SSJ1200/2002台1运顺皮带机SSJ1200/2002台1运顺过渡支架ZZG6400/18/38台6工作面中间支架ZZ6400/18/38台154工作面乳化液泵BRW400/31.5台4运顺专列乳化液泵箱XRWS400/31.5台2运顺专列喷雾泵RB80/320台1运顺专列专列套1运顺无极绳绞车SQ1200/75KW台2运顺、轨顺慢绞JM28T台4打运系统慢绞JM14T台16轨顺、运顺、工作面慢绞JH8T台1西一 112 轨道大巷上口调度绞车JD11.4台10打运系统调度绞车JD25台3打运系统调度绞车JD40台2打运系统三、打运安装前的准备工作三、打运安装前的准备工作 1、工作面切眼刷扩必须严格按刷扩措施规定的尺寸施工,切眼高、宽及托棚支设必须符合措施规定。2、整个打运系统的所有轨道必须认真进行整修,要求整个打运系统的轨道必须平整,不得有阴阳道,道夹板、魚尾螺栓必须齐全紧固,道板下方必须垫实不得虚空。4、整个打运系统的地挡、门挡、声光信号、警示灯等安全设施必须提前完善。5、各部绞车按要求设好(位置见附图),打基础的绞车,基础 C20配比:水泥:黄沙:石子1:2:3(体积比),地脚螺栓必须上齐且紧固;打压车柱的绞车,每部绞车的压、戗柱不得少于 6 根,所有绞车的钩头绳、保险绳必须符合要求齐全紧固,信号要灵敏可靠。6、整个打运系统轨面以上高度不得低于 2.8m,以确保设备打运时畅通无阻。四、安装方案及技术要求(一)安装方四、安装方案及技术要求(一)安装方案案 1、先安装打运系统各台调度绞车、慢速绞车及轨、运顺无极绳绞车。2、安装运顺专列、转载机、破碎机。3、按从机头向机尾的顺序安装工作面运输机。4、支架按顺序从下向上逐台安装,等安到下采煤机滚筒时,停止支架安装,把采煤机就地安装好后,再逐台安装剩余支架。5、皮带机等设备按由向外的顺序打运、安装,与工作面设备安装平行作业。(二)设备打运路线(二)设备打运路线 1、泵站、专列、转载机、破泵站、专列、转载机、破碎机碎机综机厂副井600 井底车场西一 112 轨道大巷西翼1212(1)轨顺提料斜巷1211(1)轨顺1211(1)工作面1211(1)运顺 2 2、工作面运输机、采煤机、支架、工作面运输机、采煤机、支架综机厂副井600 井底车场西一 112 轨道大巷西翼 1212(1)轨顺提料斜巷1211(1)轨顺工作面 3 3、运顺皮带机、运顺皮带机综机厂副井600 井底车场西一 112 轨道大巷西一 112 轨回联巷1211(1)运顺提料斜巷1211(1)运顺(三)综采设备安装技术要求(三)综采设备安装技术要求 1 1、电缆、电缆(1)、高低压电缆间距应大于 100mm,同等级电压的电缆间距为 50mm,电缆吊挂要整齐,不交叉、不落地、无损伤,电缆钩间距为 1.5m。(2)、电缆接头无鸡爪子、羊尾巴、明接头,堵板、抗圈符合要求接头,接线处应避开淋水点。(3)、绝缘电阻符合规定,6KV 为 100 兆欧/千米,1140V 为 50 兆欧/千米,660V 为 10 兆欧/千米。(4)、电缆接头处应有标志牌,字迹清晰、整齐。2 2、转载机、运输机、转载机、运输机(1)、联接螺栓齐全、完整、坚固,螺纹应露出螺母 13 扣。(2)、机头、机尾链轮磨损不超限,机壳不变形,分、压链器完整,坚固,齿形完整无损,不咬链、跳链、出槽,润滑良好,转动灵活。(3)、溜槽无变形、开焊、连接良好与溜槽联接牢固。(4)、底封板、挡煤板不变形,与溜槽联接牢固,哑铃、挡块、捌销齐全。(5)、刮板、扣环与刮板链联接要牢固,两链涨紧一致,圆环链长度变形不超过设计长度 3%;刮板间距一致不得缺失,每块刮板平面磨损不大于 5mm,长度磨损不大于15mm。(6)、铺链条时,链条应错茬连接。(7)、运输机铺设要保证平、直,不得出现硬弯或凸起,底链不得带杂物。3 3、皮带机、皮带机(1)、严格按矿给定的皮带中心线安装,皮带安设要平、直。(2)、皮带机头基础要牢固,皮带机尾压柱或生根链要固定牢固。(3)、皮带机头、储带仓等处紧固螺栓要齐全、紧固。(4)、皮带机上、下托滚要齐全,不得有缺失且转动灵活,皮带机运行时带面不得跑偏。(5)、皮带机减速
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