风巷扩架U型棚安全技术措施.docx

风巷扩架风巷扩架 U U 型棚安全技术措施型棚安全技术措施根据矿计划安排，本月我队在 2301 岩风巷扩架型棚施工。为保证施工安全和工程质量，制定以下安全技术措施：一、施工地点及工程量：（附图）1、施工地点：2301 岩风巷； 2、工程量：70m。二、巷道概况：2301 岩风巷原支护为锚网喷、工字钢联合支护，巷道失修严重，断面为：BH=3.5m2.3m；需扩架 U 型棚支护。三、支护方式：采用“U29”型钢棚支护，毛断面为：BH=4.7m3.6m；净断面为 BH=4.2m3.32m。四、支护参数：1、2301 岩风巷按原巷道中腰线扩架，两帮平均各扩600mm，挑顶平均高度为 1.3m。扩架断面：净宽 4.2（中线至任一帮距离 0+80），净高 3.32，（梁下至底板 0+100），棚距 0.6，柱窝深度 200mm，柱与梁搭接 450，卡缆每棚 6 付，每棚铁拉杆 3 根，卡子螺母紧固达到 200Nm，架棚每 68迎 1。2、柱与梁搭接误差30，卡缆间距 200，误差20，帮、顶铺设菱形网，且铺展铺平，联结使用螺旋。背木间距 500一块，拉杆、背木要和腰线一致，帮、顶背实背牢，严禁出现空帮、空顶。3、喷浆厚度 80，要与型棚轮廓一致，保持圆滑，灰：沙：石：水1：2.20：2.30：0.43。4、严格按巷道中、腰线施工。五、施工方法：采用手、风镐破岩，岩石坚硬时，采用打眼松动爆破，人工装碴，25KW 绞车运输。六、施工工艺：交接班安全检查敲帮问顶延长中、腰线架设超前临时支护（采用打木点柱）开帮挑顶（坚硬时打眼松动爆破）安临时超前支护（采用 3m“”型钢梁）铺金属菱形网、架棚背帮、背顶出碴、喷浆清理验收。七、安全技术措施：1、施工前，由地测部门先将施工段的中、腰线送上，施工单位严格按中、腰线施工。2、施工前，班组长必须对沿途路线及施工作业点进行敲帮问顶找掉活矸、聋岩及裂缝浆皮。3、施工作业时，严禁行人通过，并在施工点前、后15拉绳挂牌，并写明“前方施工、禁止通行”若确需通过时，必须经施工人员同意检查帮顶无误后方可通过4、施工前，班组长检查施工段原巷道支护情况，并超前 3-5 米加固，具体加固方法为：采用架设牢固可靠临时木棚或打木点柱，点柱采用直径不小于 20cm 的优质红松圆木，柱腿必须栽到硬底，空帮空定处理好后，方可施工。5、打眼前、放炮后，班组长必须认真敲帮问顶，找掉活矸、聋岩并护好顶。找顶时，根据实际情况选用 3m 钢钎或手镐，班组长安排专人观察帮顶及周围情况，发现异常情况及时呼号撤人或进行处理。6、架 U 型棚时，必须先上拱梁，将顶背实、背牢后，再栽柱腿。7、严格执行“敲帮问顶”制度，坚持使用超前临时支护。8、上拱梁前，班组长必须找掉活矸、聋岩，用 40T链子、规格相符的马蹄环、20mm 螺栓和 3m 长 2 寸新管子，利用杠杆原理，将顶梁托起，挑梁前，利用塑料绳将拱梁与管子捆牢，待托够高后，用方木垫实，并用塑料绳将管子捆牢。然后，使用超前临时支护，即：用两根长度 3m 的“”型钢梁，分别布置在距巷道掘进方向中线两侧各 300mm 位置处交替迈步前移，（每根至少用两副 40T 的链子和规格相符的马蹄环、直径 20mm 螺丝与基本梁固定），托住拱梁。前端与岩面接触。将拱梁上网，网铺连好，背木背实，最后将帮顶护好，挖柱窝，栽柱腿。9、人工抬运 U 型棚时，必须在班组长和施工负责人的统一指挥下进行，人员要齐心协力，瞻前顾后，并有一人呼号，做到同起同落，严防挤手碰脚和弹崩伤人。10、扩帮、挑顶、挖柱窝、架棚、清矸等工作，班组长设专人监护帮、顶情况，发现隐患，必须先处理好后，方可安排人员作业。11、型棚对号配套使用，验收员严格工程质量管理，凡达不到合格品，要及时返工。12、上梁时，必须搭设牢固可靠的脚手架，脚手架采用两侧 2m 铁质梯子，梯子上穿长度 3m，厚度 50mm 的木质架板。上梁时人员要协调一致，严防棚翻砸人事故发生。13、扩刷帮、放顶、挖柱窝、架棚、清矸等工作，班组长必须安排专人负责监护帮顶及周围情况，发现问题及时呼号撤人进行处理，确保无误后方可作业。14、若顶板破碎，遇有塌流现象，可采用打木钎方式作业，同时该段可适当缩小棚距 0.4m。15、施工中，若发现冒顶，需绞架时，要先背好所需的一切物料，清理好退路，找掉一切活矸、活物，再开始绞架；绞架时，跟班工长或班组长亲自在现场指挥，并派有经验的老工人担任绞架工作；绞架时动作要迅速，且一气呵成，帮顶背牢、背实。16、距施工地点 20m 处准备 4 根完好的内柱式单体，并竖直存放。17、每班作业完毕后，要及时清理矸石及其它杂物，确保通风断面。18、施工单位班组长、小班电工必须携带便携式瓦检仪，进入回风巷必须连续检测瓦斯。19、施工期间，班组长及施工人员时刻观察瓦斯浓度的变化情