煤矿过老巷安全技术措施.docx

煤矿过老巷安全技术措施煤矿过老巷安全技术措施我矿+1190 东翼残采工作面，由于多年以前的采掘活动，有许多老巷，为确保安全度过老巷，特编制以下安全措施进行贯彻执行。一、过老巷安全措施回采工作面过老巷时，首先采取措施排放老巷内的瓦斯，清理老巷内的浮煤浮矸，维修并加固原有支架，在老巷内用单体液压支柱加铰接顶梁（顶梁铰接联锁）双排支护顶板。工作面过老巷时，应调整为工作面斜交过老巷。即采面机头先过。工作面过老巷时采用手工落煤，或者放小松动炮，减少对顶板的震动。采取边采边支护，减少空顶时间和空顶面积。二、支护安全措施工作面采用单体液压支柱与金属铰接顶梁铰接联锁支护顶板。支柱的排距为 1m，柱距 0.8m，采用 34 排控顶。顶板破碎时，根据现场顶板破碎情况，缩小柱距，采用全部垮落法管理顶板。工作面支架采用正悬臂，即支柱打在铰接梁留出三齿的位置上。铰梁铰接联锁支护顶板。贴帮柱采用单体液压支柱每隔 1.8m 打 1 根。贴帮柱必须打在实底上，且有 100200mm 的柱窝，必须迎山有力。采煤工作面不得留有伞檐，不得任意丢失顶煤和底煤，工作面内的浮煤应清理干净。工作面风、运巷内，距工作面 2030m 处各存放 10根 2.2m 的备用圆木（直径16cm），作应急之用。工作面顶板破碎时，从上（下）安全出口开始，沿工作面倾斜方向 6m（中对中）用方子木（1200mm150mm120mm）支设1 个木垛。保证上下出口的畅通和采面的安全。每班上班前，由班组长、安全员、瓦检员先对工作面进行全面的检查，确认安全后，方准许工人进入工作面作业。工人进入工作面后，必须严格执行敲帮问顶制度，必须随时检查自身工作地点的顶板、煤壁、支柱（支架）等情况，发现隐患必须及时处理。支柱时必须严格按柱距 0.8m、排距 1m 打紧打牢支柱，支柱迎山角 35 度进行支护，临时支柱的排距不得大于 1m，贴帮支柱1.8m 打 1 根。要严格执行敲帮问顶制度，遇有煤岩松动，随时摘掉。敲帮问顶时执行：1）、敲帮要用镐或长钎。煤壁留有伞檐时要立即摘掉；2）、问顶时要站在斜上方安全地点，一手拿镐，一手托顶，先敲顶板，未问明时，再重敲。摘掉悬石时，要对上下人员先打好招呼，清理好退路，用镐自上而下、由外向内摘除。支柱不准打在浮煤或浮矸上。如遇顶板破碎或片帮严重地点，必须提前挂梁或打好临时支护。同时根据现场情况，缩小排、柱距。支柱时必须在顶梁或板棚保护下进行操作。遇有特殊情况，如断层、褶曲、底板不平或松软，其支架必须根据具体情况合理支设。支柱时要注意附近工作人员的安全。正规支柱未打上之前不准回掉临时支柱。支柱必须放在实底上，且有 100200mm 的柱窝。支柱时要拉线打直，不准使用折损或失效的支柱。支柱前要根据支柱的位置，在底板挖出 100200mm的柱窝，将柱打紧打牢。支柱时要俩人一起协同操作，一人撑柱，一人支铰梁，用升柱液压枪将支柱升紧升牢，达到不小于 5 吨的初撑力，然后将柱锁锁紧。支柱必须打得迎山有力。有折损、折断的支柱要及时更换。放炮崩倒的支柱要及时支好。待煤出完后，必须及时打好支柱，严禁空顶作业。所有支柱必须架设牢固且迎山有力，支柱必须打紧打牢，并成排成线。严禁在浮煤浮矸上架设支柱。严禁在浮煤浮矸上架设支柱。严禁在空顶区域内提前摘柱，放炮或其他原因碰倒或断裂的支柱必须立即恢复或更换。三、特殊支护安全措施人工放顶（或顶板破碎时），工作面采用木垛加强对顶板的支护，木垛支设从上（下）出口位置开始，沿工作面倾向，在第二排与第三排基本柱中间每隔 6m（中对中）支设 1 个木垛（方子木1200mm150mm120mm），木垛支在实底上，不准支在浮煤、浮矸上，其迎山角应与支柱相同。木垛四角必须用木楔加紧，接顶处不准加楔子。木垛支设应垂直工作面，并留有不小于 0.8m 的人行道。木垛同层不得垫重墩重楔。回木垛时，要先打好新木垛后再回旧木垛，不准先回后支。采煤工作面上（下）安全出口 20m 巷道范围内采用单体液压支柱加金属铰接顶梁打紧打牢超前支护，柱距 1m。超前支护从工作面起，靠回采方向一侧不小于 20m，另一侧不小于 10m。安全出口巷高不得低于 1.6m。必须设专人管理采面顶底板和支护，发现支架或支柱断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时更换、清挖。在正常回采推进时，在第 3 排基本柱至放顶线支柱，每隔 1 根基本柱打一根戗柱，加强切顶支护的强度。采面机头采用“四对八梁”，一梁三柱交替迈步前移支护顶板。四、回柱放顶安全措施回柱前，回柱人员必须对放顶的安全工作进行全面的检查，清理好退路，确保退路畅通后，方可进行回柱工作。回柱时必须指定有经验的安全员现场观察顶板，回柱时采用回柱器回柱。回柱前要检查周围顶板、补齐并打紧打牢支架，清理好退路，再开始回柱。工作面有损梁、损柱、缺柱时，必须将损梁、损柱更换好，缺