主通风机投入运行安全技术措施.docx

主通风机投入运行安全技术措施主通风机投入运行安全技术措施我矿的 11 车场、12 车场、12 回风石门均已贯通，现准备启动主扇，为确保主通风机地面试运转及投入运行安全顺利进行，特编制本安全技术措施。一、主通风机相关技术参数1、通风流量：51002700m3/min；2、静压：2504000Pa；3、效率：80%；4、轮毂直径：19dm扇叶数量：22 片。5、风扇直径：2580mm叶片长度：490mm6、叶片角度：-9、-6、-3、0、+3、+6、+9 可调7、配套电机：YBF315L1-8，功率：290kW，额定电压 380/660，转速：740r/min。二、试运行方案1#风机风叶角度调整到 0；另一台风机叶片角度为-3作为备用运行方案，电气控制采用变频运行，运行频率定在 2545Hz 之间。三、时间安排1#主通风机调试运行拟于 2012 年 8月日班进行。2#主通风机调试运行拟于 2012 年 8月日班进行。四、组织机构1、为了保证主要通风机顺利试运行，矿成立总指挥部。总指挥：万中华副总指挥：王怀武指挥部成员：曾能进、李帮达、胡平果指挥部设在井口调度室，总指挥职责：对此项工作作总的部署，负责指挥主要通风机试运行全过程；副总指挥职责：协助总指挥解决主要通风机试运行期间的各种问题；指挥部成员：根据总指挥、副总指挥的指示，作好相关的工作的同时对本措施的落实情况进行监督。2、指挥部下设三个行动小组。第一小组：机电组组长：胡平果副组长：张显成员：全矿所有电、钳工。机电组职责：负责主要通风机电气设备检查、机械部件检查、风机的操作，开关整定值核算等工作。第二小组：通风组组长：万中华成员：全矿瓦检员通风组职责：负责通风系统调整、有毒有害气体的检查及风量测定工作。第三小组：协调组组长：李帮达成员：跟班副矿长及各施工队长。职责：负责现场协调工作，负责人力的供给。第四小组：安全组组长：曾能进成员：全矿安全员安全组职责：负责风机试运行前、后的安全检查、并对撤人、警戒负监督责任。五、通风机地面空载试运行方案1、主通风机地面试运行先采用通风机单级试运行方式（即通风机的前级和后级）进行，确认风机前后级均无问题后，最后再采用双级整体试运行。2、首先采用 1#风机 1-1#电机（前级，靠近风道一侧）、风机叶片角度初始为 0变频试运行，电机运行频率拟定在15Hz 为基准点，然后根据风量向上每 5Hz 为一档调整运行频率，直到50Hz 工频为止。同理，对 1#风机 1-2#电机（后级，靠近扩散塔侧）进行试运行。3、当 1#风机 1-1#电机运行能够满足矿井所需模拟风量时，记录此时 1-1#电机运行的频率、电压、电流、负压、风量值；采用同样的方法，对 1-2#电机试运行，当 1-2#电机运行能满足矿井所需模拟风量时，记录此时 1-2#电机运行的电压、电流、负压、风量值。4、当 1#风机两级电机均试运行确认无问题后，将双级均投入进行整体测试。风机叶片角度在 0，电机运行频率以 15Hz为基准点，逐步向上每 5Hz 为一档进行调节，直到满足矿井所需模拟风量时，记录此时 1#电机运行的频率、电压、电流、负压、风量值。5、当 1#风机 1-1#电机（前级）运行在 0，运行频率在 2545Hz 时，则表明单电机满足矿井通风需求，即按此情况运行；若在此期间不能满足矿井所需风量，改为 2#风机-3进行工况调试，调整步骤同 1#风机。最终确定风机叶片运行角度和运行频率，两台风机叶片角度调整一致。6、在 1#风机、2#风机测试时，利用风道上部水平风门的开度来调节风机的进风量和风阻。每次水平风门关度为 400mm（水平风门初始为全部开启状态），直到水平测试风门完全关闭，每次水平风门关一次均应测量风机的风压（动压和静压）、出风量、电流、电压、频率值，最终形成风机性能曲线。7、在风机试运行过程中，1#、2#风机需根据井下测风量来回切换运行、调节风叶角度和调节运行频率等工作，直到井下风量满足通风需要且风机运行频率在 25Hz45Hz 之间时，风机最终确定为最佳运行状态。8、当最终确定一个风机运行叶片角度和运行频率后，最后将备用风机的叶片角度也调节到运行风机同样的角度备用。9、当被试运行的风机确定叶片在某一角度和频率下运行后，需连续运转 48 小时后方能倒换到备用风机试运行。六、通风机试运行的各项准备工作（一）主要通风机试运行准备1、提前一天由机电科组织有关人员对风井两台主要通风机、风道、操作室、电控室及电控柜进行检查、清扫杂物。2、由机电科联系双回路电源送电，然后对电控设备和供电系统进行送电检查，主要检查各个开关的电源指示是否正确，操作台电源和指示灯是否正常等。3、机运队在风机试运行前将风机运行记录、绝缘用具、所需工器具等放置到操作室。4、风机试运行当天机运队至少安排 2 名电工和 3