副暗斜井拆运掘进机安全技术措施.docx

副暗斜井拆运掘进机安全技术措施副暗斜井拆运掘进机安全技术措施一、编制说明根据矿生产计划安排，由开掘一队负责将现停在副暗斜井的 EBZ200A 悬臂式掘进机拆卸上井进行维修。为确保掘进机拆卸、运输期间的安全与质量，特编制本措施，经审批后严格执行。二、施工前准备工作1、首先将副暗斜井堆放在掘进机钱的所有设备、杂物清理干净，运输上井。2、将副暗斜井里面的煤（矸、碴）矿进行清理，保证巷道有足够的高度，不耽误运输掘进机部件。3、准备材料：在副暗斜井拆卸综掘机地点准备 40T 刮板输送机链子 4 条、与链子相匹配的象鼻子 5 个，对准备起吊用的每根锚杆都做拉力试验，锚固力80KN，锚杆外露 250mm-300mm，对不合格的锚杆及时补打。每次起吊时使用两个悬吊点。4、拆卸前，先准备好起吊用的绳套、链条、道木、连接环及各种专用拆卸工具并检查吊机的安全可靠性。5、掘进机运输路线。副暗斜井拆卸地点井底车场副井地面。三、施工顺序（一）设备拆卸及运输顺序拆卸前，必须先切断掘进机电控箱的供电电源，并按掘进机的拆卸顺序逐步进行拆卸。掘进机拆卸顺序：各类护板、一运刮板输送机、截割部、铲板、油泵电机、油箱、电控箱、操作台、后支撑部、旋转台和左右履带。（二）拆卸方法及注意事项1、拆卸时，要先拆卸各机件的连接螺丝，拆好后方可进行起吊工作；拆卸后的各零部件及螺丝编号管理，开掘一队要保管好，严防丢失。2、起吊前，开掘一队必须派专人先检查绳套和起吊挂钩的安全情况，有不稳固现象时必须及时加固，确保安全可靠后方可进行起吊工作。3、起吊期间，先试开吊机，并指定专人观察吊挂点绳套的受力情况，发现异常必须停止起吊工作并及时处理，处理时先在起吊大件下用道木绞架，严禁大件悬空处理；处理后确保安全后方可继续工作。4、拆下的部件要轻拿轻放，内螺丝要用棉纱填好，柱塞等精密部件要进行包装，防止运输过程中碰撞；各种螺丝、垫圈、销子等要妥善保管，防止损坏或丢失。5、拆卸时，易损部件要包棉纱保护好；重要组合面要进行标记，为组装提供方便，所有的小零件应与相应的部件的分解部分一起运输。6、对液压系统及配管部分要采取防尘措施，电气部分要用塑料薄膜盖严。为保证电气元件的可靠工作，电控箱运输时，必须采取防震措施。7、拆装综掘机前要先把油路拆开并采取防尘措施，用棉布将接口包住，防止损坏和堵塞。5、设备拆好后依次装车运输上井。五、安全技术措施（一）拆卸安全措施1、在起吊地点事先打好吊挂重物的专用锚杆。2、使用手拉葫芦时必须对手拉葫芦进行全面检查，检查部件是否齐全完好，灵活可靠，发现问题及时处理。严禁手拉葫芦带病运转。3、用手拉葫芦起吊重物,其吨位必须大于重物的重量。要先试吊高度 100-200mm，确认无误后再起吊。4、起吊和拖运时,吊索捆缚和受力点应系在设备大件上的吊装部位,吊索的转折处与设备接触部位,应用软质垫件,严禁把设备的外凸处手柄当作吊装绳用。5、捆绑易变形的部位时,应采取措施防止其变形。设备上的滑动部位应予以固定,以防滑动碰坏和碰伤人员。6、设备在起吊拖运时,一般不得中间停止作业,设备到位或中间停止时,应放置稳固。对重心高的设备,应采取防摇动或倾倒的措施后,方可拆除起重机械或索具。7、起吊设备时,禁止人员在设备下面或受力索具、钢丝绳附近及吊装物下落歪倒波及的地方通过和逗留,不得将头或手脚伸到可能被压、挤的位置。8、起吊时，必须有 2 人进行，一人检查指挥，一人操作，严禁一人私自操作，重物下严禁有人，操作人员必须避开重物和起吊器具可能滑脱波及的范围，防止重物下落伤人。9、施工中的平板车、手拉葫芦、钢丝绳套及各种小型工器具，使用前必须仔细检查，确认完好后方可使用，若有问题必须处理或更换后方可使用。10、起吊、拖运、吊挂时打设的专用锚杆，其锚固长度不低于 1.0m，锚注必须合格牢固，挂绳套及专用链环的螺母必须上满帽，锚杆全部采用规格为182000mm 的全螺纹钢树脂锚杆。11、工作结束后，由工作人员将工具及材料收敛，清理拆装现场，保证施工现场清洁。12、整个施工过程当中，各班组要有一名安全负责人，负责本次检修过程中的安全监护工作，确保安全。（二）运输安全措施1、装车时,要派专人进行检查完好后方可装车。2、装车时,要安放平稳,封车牢固可靠,无滑动部位,不超高超宽、超高、行驶时不超速。3、设备部件边缘要用软布包好，并放置防滑设施。4、掘进机大部件装车必须用18.5mm 钢丝绳绳扣配合导链捆绑，且不少于二道，并在井筒下方向的前方加一道绳以防下滑，车辆四角用 8铁丝每处不得少于 6 股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内进行捆绑。5、重物起吊后，周围 3m 之内只准有工作人员，其他人不准靠近。6、运输之前，提前检查运输线路，确保畅通无阻。7、运输设备使用的平板车,每班开车前必须对车的传动装置、车轮等进行全面检查,确保